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防爆配电箱检修规范 规范一、要明确防爆配电箱的检修方向,要用的检修工具、材料、检测用的仪表仪器等,以及要进行更换的零部件;进行检修是要确认断电操作、断电范围,并做好断电标记;同时要确认检修场所的性质、危险程度、危险环境类别;检修工作的顺利进行。 规范二、在易爆性区域进行检修工作时,不得使用易产生冲击火花的工具,使用的防爆工具,检修用很多仪表仪器要为防爆型。 规范三、检修过程中,需要对防爆配电箱进行拆卸或组装时,要在不破坏其他部位的防爆性能的情况下进行。 规范四、对防爆配电箱进行时,若条件允许,尽量将防爆设备转移到安全场所进行;若条件不允许,要确保不会形成爆炸环境下限的条件下进行。 规范五、检修工作完成后,要对防爆配电箱进行全面检查及调试,要在其电气性能或防爆性能完好的情况下才可投入使用。

随着防爆电器的越来越普及,很多爆炸性危险场所都安装使用了防爆电器。很多终端用户认为,只要在爆炸性危险场所安装了防爆电器就万事大吉了。实际很多情况是,所谓的防爆电器并没有防爆合格证或者防爆合格证过期、造假等,铭牌跟防爆合格证不一致,防爆型式选型不符合、气体防爆电器设备和粉尘防爆电器设备混用,防爆电器安装的布线不当,线路不接地,在隔爆外壳上打孔、安装按钮引起防爆失爆,防爆电器长期受腐蚀、高温、激烈振动等。

危险气体场所内部的布线问题至关重要,下面我们来介绍,在危险气体场所内线路要走明现,不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆,这种电缆具有防腐蚀和阻火性,一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来,用线卡固定在墙上,灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。

防爆正压柜的工作原理是:配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。

防爆基础知识: 1、爆炸的三要素:空气、易燃物质、点火源。 防止爆炸发生的基本方法: (1)避免形成爆炸性环境较为理想的方法,如:建筑物的防爆设计,通风设施等 (2)排除/削除可能的点火源实际的方法,如:选用防爆电气设备等 2、与防爆电气有关的爆炸技术参数: (1)爆炸极限; (2)自燃温度; (3)爆炸压力; (4)大试验安全间隙(MESG); (5)小点燃电流比(MICR); (6)小点燃能量(MIE) 。

防爆检测也叫防爆认证,分为两种情况,一种是产品检测,另一种是现场检测,两者从原理和本质上不同。 1、产品检测:指对一个产品按照相应的法规、标准和要求在实验室内进行对应的检测试验。以防爆合格证为例,产品需要按照它的防爆实行进行项目测试,比如温升试验、隔爆试验、IP防护试验、电流电压试验等。 2、现场检测:指企业或工厂按照相关要求,需要对工作车间进行防爆检查和检测,通常是对工厂内的电气设备和环境进行检查。例如电机是否符合要求、是否是易燃易爆环境、空气粉尘浓度、电气设备安全、线路走线、静电接地等。

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