水晶点胶胶水焗瓷胶硅凝胶

联系人鲍经理

5.4装工艺
1、将装器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。
2、取胶管前、后螺盖，管口对准压胶盘中间的出胶口，推动管和推力杆，用力下压，此时胶料上行装入管中，管中空气顺管尾部排出，灌满为止。
3、将装满胶的前、后螺盖装上，装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的嘴，完成装胶工艺即可涂胶。
5.5注胶工艺
1、将嘴插入待密封的变形缝内，按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内，然后用带弧度的整形工具进行刮压整形，整形后的缝面呈月牙形，固化后的胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象。
2、该胶在室温固化时间（25±3℃）达到佳强度为7天，7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试。
3、由于本工程变形缝深度为3cm，注胶时可一次成型。
5.6涂胶过程中胶体连接工艺
如若一条变形缝不能一次性注胶完毕，则第二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接。
1、两次涂胶施工时间间隔不超过8小时，一般采用湿式连接，湿式连接对胶体接头无要求，可连续涂胶施工。
2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时，要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法：
①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。
②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶施工。
6、变形缝密封胶施工质量控制
1、密封胶使用前检验：密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象，必要时可先涂试验段进行检验。
2、施胶完毕的变形缝，胶层表面应无裂缝和气泡，表面平整光滑，涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象，胶体颜色均匀一致。
3、密封胶与变形缝粘接牢固，粘结缝按要求整齐平滑，经养护完全硫化成弹形体后，胶体硬度达到设计要求。
4、密封胶施工过程中质量控制工序如下：
①变形缝密封界面用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。
②密封胶混合要完全充分，双组分混合至颜色均匀一致。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用抢涂胶。
④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行，并胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。
⑦胶层为完全硫化前要注意养护，不得泡水或人为损坏。
⑧施工前进行技术交底，施工作业队要求明确分工，切实把每一环节落实到每一个人，并加强施工人员质量和责任心教育和落实。
7、施工安全要求
1、施工人员经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。
2、现场施工人员穿平底软鞋，不准穿带根、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和影响施工表面质量。
3、施工人员应身穿工作服，带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作。
4、施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。
5、进行箱涵顶部的密封胶施工时应有相应的安全防护措施，并设安全员监护。
6、现场材料摆放整齐，不准乱弃、乱堆。
7、现场调胶时，不得使其外漏，调胶后对其进行遮盖防护，避免尘土进入。
8、涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。
9、移动操作平台移动时，平台上作业人员站立在箱涵底板上，不得带人移动。

双组份聚硫密封膏可以适用于长期浸水建筑接缝密封,与混凝士粘接性能好,如高层建筑的地下防水接缝、飞机跑道、储水污、污水池、地下工程、大型水利工程均采用双组份聚硫密封膏(胶),它具有耐老化性、耐久性、气密 性和防水性 , 良好的粘接性的高伸长橡胶形状高弹性体 , 国内现已在部分 大型水库、储水池、污水池、地下工程 , 河北大成工程橡胶生产的双组份聚硫密封膏(胶) , 深受工程技术人员的好评。
双组份聚硫密封膏是衡水聚诚橡胶厂经国家建筑防水材料产品质量监督检验中心检测的一种新型防水材料,产品质量达到了共和国建材行业标准JC483-92的优等品指标, 获得河北省科技成果奖,双组份聚硫建筑密封胶是国际、国内的防水材料。在国外发达国家中高层建筑均采用双组份聚硫建筑密封胶的墙体接缝密封处理。
双组份聚硫密封膏(胶)产品技术性能配合物的性能 : 非下垂型、高伸长，低模量的聚硫密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比:主剂 (A): 固化剂 (B)=100:10( 质量份 , 标准状态下 ), 随季节 , 地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短 ,B 组份的变动范围在 8-12 之间。
双组份聚硫密封膏(胶)产品施工:
进行必要的基层处理：被粘面进行整齐处理（可用手提切割机，砂轮，钢刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。双组份聚硫密封膏使用说明如下:
1、构筑物保持干燥、干净、无油污。2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
3、把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。（注：因气候不同B组份应冬季多、夏季少）A：B=100：8-12，用前应先做小试。
4、把搅拌好的聚硫密封胶用灰刀或挤胶填入缝内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。
5、施平胶后把防护带取下即可，内应避免水冲雨淋。（表干时间≤，7天后方可试验，28天性能全部达到。）
6、配制好的聚硫密封胶应在两小时内用完，否则会因膏慢慢固化而造成施工困难，避免浪费。注：本产品为流淌型和非流淌型两种。

双组份聚硫密封胶的使用：
聚硫密封胶具有较高的粘接强度。抗拉强度,抗渗丬人压达0.06Mpa,并有良好的耐油,耐酸碱腐蚀和抗嗅氧氧老化的能力,完适应下水道的水质条件。产品是一种单组分黏稠状胶体,储存期限长,化学性能稳定,可以在-20~50度范围内使用,能够在大量用于下水道的施工中,且施工十分方便。密封胶注入管接口后,可在24h内完成固化,固化后仍具有柔性,能适应管道的沉降变位,有效的提高了管道的接口质量。


双组份聚硫密封胶的使用优势：
聚硫密封胶在使用过程中一次固化成型,无收缩变形现象,抗渗漏水的性能稳定。密封胶的制作工艺较为简单,不需预成型,可有效地控制胶浆的硫化速度,大大延长密封胶的保存期,以适应施工需要。应用密封胶,可以把普通的平口或企口混凝土管道作成柔性接口,配以砂石基础,与传统刚性接口工艺相比,可使施工速度提高50%,而与承插口管胶圈接口施工工艺相比,可大幅度降低工程造价,经济效益显著。


双组份聚硫密封胶成分和特性：
聚硫密封胶系以液态聚硫橡胶为主体材料，配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。一般为可硫化型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法。


聚硫密封胶是国际、国内的防水材料。在国外发达国家中高层建筑均采用聚硫建筑胶的墙体接缝密封。聚硫防水密封胶适用于长期浸水建筑接缝密封 , 与混凝士粘接性能好 , 如地下防水接缝、飞机跑道、储水污、污水池、地下 工程、大型水利工程均采用聚硫密封胶,它具有耐老化性、耐久性、气密 性和防水性 , 良好的粘接性的高伸长橡胶形状高弹性体 ,国内现已在部分 大型水库、储水池、污水池、地下工程 , 已采用本产品 , 深受工程技术人员的好评。


双组份聚硫密封胶产品技术性能
配合物的性能 非下垂型 , 高伸长 ,低模量的聚硫建筑密封胶完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比 主剂 (A): 固化剂 (B)=100:10( 质量份 , 标准状态下 ), 随季节 , 地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短 ,B 组份的变动范围在 8-12 之间.


双组份聚硫密封胶施工方法：
1 、被密封表面的处理：施工前要除去被粘表面的油污 , 附着物 , 灰尘等杂物 , 被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。
2 、填充背衬材料：按设计要求,向接缝内填充背衬材料。