江西数控钢筋弯箍机生产厂家盖筋机

数控钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。操作轻便灵活，方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，0－度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，适用于建筑、桥梁、、预制构件等工程的箍筋加工.
钢筋弯箍机的优势特点介绍：
1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由同步伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。
2.弯曲和剪切机构：由同步伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
3.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。 能够连续生产多种平面异形形状的箍筋产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
4.我厂数控钢筋弯箍机可配置自动上料装置，这样可节省盘螺上料时间，同时自动上料装置可在一定程度上避免钢筋乱线，对钢筋行进有送料加速的作用。

特点：
1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧度盘条钢筋。
4、生产、相当二十到三十人工。
5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
8、设备维护成本和能耗成本非常低。
该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。
采用触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。

（一）按轧制外形分
　　（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。
　　（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
　　（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。
　　（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。
　　（二）按直径大小分
　　钢丝（直径3-5mm）、细钢筋（直径6-10mm）、粗钢筋（直径大于22mm
　　（三）按力学性能分
　　Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）
　　（四）按生产工艺分
　　热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。
　　（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
　　配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：
　　（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
　　（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
　　（3）架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
　　（4）分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
　　（5）其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。

弯箍机利用动力伺服电机的正反转对钢筋进行双向弯曲。中央轴可替代便于维修。可以采用智能化控制。主要合用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。弯箍机使用故障率低，弯曲钢筋速度快耗能低不损肋，噪音小轻；有合用运行可靠等特点。双人操纵，轻便灵活移动利便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，是手工弯曲的3到5倍，天天可以出产4-6吨,定尺正确适合大批量及工厂化功课，角度调节范围广，180度内任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩，合用于建筑、桥梁、地道、预制构件等工程的箍筋加工。

目前国内建设的钢筋加工工艺方法还较为落后，设备和手段普遍陈旧，主要以人工手动操作为主，自动化水平不高，生产效率低下，耗时，制件的质量差，且劳动强度大，成本偏高。数控钢筋弯箍机更新换代走机械化发展道路。

随着我国经济向市场经济的发展和转变，建筑机械生产在国民经济的地位日益提高。数控钢筋弯箍机的发展不能只停留在机械技术，还要和电子技术，自动控制，等科技相结合起来，提高其科技含量，如全自动数控钢筋弯箍机，同综合机械化，现代化的方向发展，将建筑机械生产提高到一个新层次的发展全自动数控钢筋弯箍机具有双方向弯曲功能。