北京回收硬脂酸镁-不限包装,一律回收
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2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,聚乙烯醇在3类致癌物清单中。
2019年5月30日,一项新国际研究发现,普通胶水中含有的聚乙烯醇可以用于造血干细胞的培养液,在此基础上有望大幅降低造血干细胞的培养成本,帮助治疗白血病等疾病。
聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。在聚乙烯醇分子中的主要结构为1,3-丙二醇,即“头·尾”结构。聚乙烯醇的聚合度分为聚合度(分子量25~30万)、高聚合度(分子量17~22万)、中聚合度(分子量12~15万)和低聚合度(2.5~3.5万)。醇解度一般有78%、88%、98%三种。部分醇解的醇解度通常为87%~89%,完全醇解的醇解度为98%~。常取平均聚合度的千、百位数放在前面,将醇解度的百分数放在后面,如17-88即表聚合度为1700,醇解度为88%。一般来说,聚合度增大,水溶液粘度增大,成膜后的强度和耐溶剂性提高,但水中溶解性、成膜后伸长率下降。聚乙烯醇的相对密度(25℃/4℃)1.27~1.31(固体)、1.02(10%溶液),熔点230 ℃,玻璃化温度75~85℃,在空气中加热至100℃以上慢慢变色、脆化。加热至160~170℃脱水醚化,失去溶解性,加热到200 ℃开始分解。超过250℃变成含有共轭双键的聚合物。折射率1. 49~1. 52,热导率0.2W/(m·K),比热容1~5 J/(kg·K),电阻率(3.1~3.8)×10 Ω·cm。溶于水,为了完全溶解一般需加热到65~75℃。
回收聚乙烯醇缩丁醛价格是多少?聚乙烯醇缩丁醛多少钱一吨?聚乙烯醇缩丁醛库存过期的能回收吗?找能回收聚乙烯醇缩丁醛的?聚乙烯醇缩丁醛(Polyvinyl Butyral,简称PVB),是由聚乙烯醇与丁醛在酸催化下缩合的产物。由于PVB分子含有较长支链,具有良好的柔顺性,玻璃化温度低,有很高的拉伸强度和抗冲击强度。PVB具有优良的透明度,良好的溶解性,很好的耐光、耐水、耐热、耐寒和成膜性。它含有的官能团可以进行乙酞基的皂化反应、羟基的醋化、磺酸化等各种反应,与玻璃、金属(尤其是铝)等材料有很高的粘接力。因此,在制造夹层安全玻璃、粘合剂、陶瓷花纸、铝箔纸、电器材料、玻璃钢制品、织物处理剂等领域得到了广泛应用,成为一种不可或缺的合成树脂材料。
应用编辑 播报
1、制得的薄膜用于制作安全玻璃的夹层材料,该安全玻璃透明性好,冲击强度大,广泛用于航空和汽车领域。
2、用于制造防腐蚀涂料、防锈能力强,附着力、耐水性好的金属底层涂料和防寒漆。
3、用于制造花纹鲜艳的薄膜花纸,可代替陶瓷花纸。树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料,可配成多种粘合剂。广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接。
4、用于制造织物处理剂和纱管。食品工业用于制造包装材料。
5、造纸工业用于制造纸张处理剂。此外,还可用于制造防缩剂、硬挺剂及其他防水材料。
6、可用于印刷工业的柔印,凹印,凸印,丝网印,热转印,因其溶于醇类且,印件不残留异味,可用于食品工业中对异味敏感的包装如茶叶/香烟等。因树脂为阳离子型,对带有强烈阴离子的玻璃表面有的附着力,特别适用于玻璃板装饰丝印。
质量指标编辑 播报
质量指标
指标名称
SD-1
SD-2
SD-3
SD-4
SD-5
SD-6
SD-7
外观
白色粉末
粘度(10%乙醇溶液)/mPa·s
5~10
11~20
21~30
31~60
61~100
>100
缩醛度/%
68~88
68~88
68~88
68~88
68~88
68~88
68~88
酸值/(mg KOH/g)
≤4.0
4.0
2.0
2.0
1.0
1.0
1.0
灰分/%
≤0.10
0.10
0.08
0.08
0.10
0.10
0.10
挥发份/%
≤3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
聚乙烯醇缩丁醇的质量分数/%
≥98.0
98.0
98.0
98.0
98.0
98.0
98.0
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颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体
是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
4. 添加剂
如阻燃、增亮、抗菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
发展历程编辑 播报
色母是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。
据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母市场的大生产国和消耗国。我国有330家生产色母的企业,其中塑料级色母厂已经达到了 300家,纤维级色母厂为30家,这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家,全国色母生产能力为每年30万吨,2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩,导致国内色母行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。反观色母技术水平较高的国家,颜料、分散剂等原材料品种,已形成了系列化和化产品结构。在品种开发方面,我国色母生产厂家已经开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母。有关认为,未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母的发展伴随着对生产技术的提高。