钢筋桁架楼承板，可拆桁架楼承板，铝膜桁架可拆板

上海铝膜桁架楼承板可拆桁架楼承板钢筋楼承板桁架楼承板适用范围

适用于工字型（或H型）钢梁与混凝土楼板的组合结构。

采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作***性模板，也可被选为其他用途。

***早的压型钢板主要是用于厂房屋面的屋面板，后面有用于楼层的压型钢板后逐渐分类称为楼承板。

一、应用

产品***用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

适应主体钢结构施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。上海

二、主要特点

1：适应主体钢结构施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼楼承板铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。

2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有承载力。

4：在悬臂条件下，楼承板仅作为***性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

三、产品测试

a、动态加载测试，合格的楼承板需经过若干组动态加载测试，得出复合板的剪切-粘结系数，试验出该楼承板与混凝土结合能力，得出其在大跨度上承受的设计荷载。

b、耐火测试，利用3组楼板在耐火实验室做了1.5小时、2小时及3小时的加载耐火测试，同时测量楼板内的温度分布，试验出该楼承板是否达到隔热要求，在耐火阶段的正弯矩抵抗能力如何。

四、安装工艺

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，

***组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；

***组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板***维护。

1、经济：

 桁架受力模式合理，选材经济，综合造***势明显。

 可设计为双向板，可调整桁架高度与钢筋直径，拟适用于跨度较大的楼板。

2、便捷：

 现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期。

 桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需施工用临时支撑。

3、安全：

 力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。

 耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。

 底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。

4、可靠：

 钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠。

 楼板的双向刚度相近，有利于建筑物抗震栓钉焊接质量更容易。

 产品构成

 钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋构成。

　钢筋桁架楼承板将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，所以在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受使用荷载。与传统的施工方法不同，在施工现场，可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇筑混凝土，楼板施工不需要架设木模板及脚手架，底部镀锌钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，可采用***薄的钢板。并且，楼板的主要受力钢筋在自动控制生产线上进行定位和焊接成型，钢筋排列均匀，位置准确，施工，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，大大缩短工期，节省造价成本。上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到，为提高楼承板施工质量创造了有利条件。钢筋桁架楼承板将钢筋骨焊成整体，整体钢度大，楼承板浇筑混凝土时一般无需临时支撑，而且可承受更大的施工阶段荷