云南镍基合金化学成分检测分析

金属材料的检测项目
质量检测项目主要包括性能检测和成分检测两种。其中，对于性能检测来说，主要体现在物理检测 、化学检测、牌号鉴定以及材料损伤情况检测等等，而对于成分检测来说，则主要体现在金属成分分析 、材料等级判定以及元素检测等方面。

机械性能主要检测项目：
　　弯曲试验：弯曲、反复弯曲
　　拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验
　　硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
　　冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
　　压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量
　　焊接件机械性能测试：变形，断裂，粘连，蠕变，疲劳等
　　紧固件机械性能测试：拉伸试验，载荷，楔负载试验，扭矩试验，扩孔试验，扭矩系数，抗滑移系数等。
　　钢绞线性能测试：拉断荷重，应力松弛试验，镀锌量测试，附着力测试，浸铜试验等。

金属材料检测分析：
对于金属材料检测来说，日常检测中重要的检测项目应该包括：金属化学成分检测、物理性能试验、力学性能测试、金属无损检测、金属腐蚀试验。当然对于金属材料的包装以及样品数量在检测过程中也是需要观察与核实的。下面我们逐一进行介绍。
我们需要对金属材料的尺寸、规格以及所使用的产品包装做出相应的检测测试。一般包装可以分为、散装、箱装以及成捆成轴的装配。根据不同的包装情况，我们检查包装的完整性以及产品具体的规格情况。
检查规格时，我们需要观察金属试样的长、宽、高，进行具体的公称尺寸观察。这一步我们需要注意实际样品与公称尺寸的试样偏差。公称偏差就是我们所说的样品尺寸的理想偏差。
在公差范围内我们又规定了产品公差的精度等级。按尺寸大小可以分为：普通、较高、等。