中山石岐区废旧端子机回收

作业步骤

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。

6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。

自动端子机光滑油过多或过少也是发热的缘由。临时运用轴承,外部光滑油会渐渐增加,使光滑缺乏,摩擦损失会添加,使轴承发热,临时缺油操作会招致轴承损坏。加油过多或油质过厚也会招致轴承过热。此外,光滑油与硬颗粒杂质混合,轴承不清洗,或用脏油清洗轴承,使轴承留下砂和铁屑,会添加轴承的机器摩擦,使轴承热,由于杂质的作用,轴承容易损坏。

什么是触点接触不良的缘由?其实也有一些的缘由,如加工尺寸过大,如热处置电镀外表处置工艺不合理,贮存环境不好,运用不当,以上所述,都会形成端子机接触接触局部及配合局部接触不良!　　爲了降低终端厂商的噪声搅扰,要理解全自动终端机头发生噪声的缘由,从而到达控制噪声的目的。自动端子机噪声的来源很多,一方面有能够是刀具振动噪声,另一方面也有能够是工艺缺陷。不论怎样,噪音确实有危害,所以降低机器噪声是必要的。

全自动端子机在切削进程中发作振动的现象在切削进程中，刀具的振动首要是显示在长度、尺寸等较长，工件较细的情况下发作振动现象。在高速切削的进程中会发作很大的乐音，这还也会对人身体发作风险，合理运用这种全自动全自动端子机设备可以大大的降低噪声并增添的振动。

全自动端子机控制屏失灵的处置办法:　　

一、无触屏显示功用。　　

确定定全自动端子显示屏能否具有触屏功用,全自动双头沾锡机由于有些全自动端子显示屏只具有显示功用,没有控制功用,可别自摆乌龙,犯低级错误哦!　　

2.它有触摸屏功用,但有其他控制按钮。　　

一些自动端子在设计时会思索到惧怕触摸屏损坏的成绩,因而也会带上相应的控制按钮。这意味着什么?全自动终端的触摸屏和传统的控制按钮都可以操作。

假如全自动终端控制屏呈现毛病,依然不会影响其正常运转,但触摸屏不能运用。假如有相关技术人员,可以尝试维修。　　

三、具有触屏功用,无其他控制按钮。　　

假如是纯触摸屏显示,没有其他控制按钮,或许可控按钮功用不全,只能停机,找同型号的触摸屏控制器改换。关于全自动终端等自动化工具,建议运用原装零件。改换后,取旧件后看能否有维修价值!

我们使用洗端子机后要清洁好，全自动双头沾锡机要跟员工的操作人员每天要清洁一下设备，这样可以除掉机器上面的杂物和灰尘以及有多的油污;我们使用机器的时候，如果有发现全自动端子机冲压导向轨不够顺畅和滑，我们应该2-3小时加一次机油润滑，加油的孔在端子机上面，注意看一下能找的到。员工在设备加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自动端子机主速轴承一定每周要加黄油：这样使用的时候过程中的保养是重要的。