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当规划一个新的工业过程或更新现有的,许多不同的技术可以使用,被加工的物料考虑是一个合格的选择,具体包括温度敏感性、粒度、水分含量等等,比如这个滚筒类型的设备,其就是不同。
滚筒干燥机常识:
厂家介绍滚筒干燥机是比较大的机器,非常适合固体的干燥,这可以是逆流或顺流,后者是受欢迎的。现的滚筒干燥机有刀片在滚筒里面,一般情况下,湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升,然后直接落在干燥的气流里面,平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂,火焰火可以直接进入滚筒,对于其他材料,然而可以用于燃烧室,滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。
虽然滚筒干燥机有一个相对简的操作,它们能够有着很好的除尘效果,此外,部分滚筒干燥机可以有两个或两个甚至三桶额外的干燥或冷却阶段。因为这种类型的干燥机的可达性是有限的,它的维护是一种挑战。另外一个优点是,它们在初始含水率波动很大程度上是不敏感的,比如对进给速度、颗粒大小或无用的团块和粗颗粒粒径分布。
滚筒刮板干燥机厂家介绍一般情况下,这个滚筒干燥机对粗糙的散状物料特别有效,对于产品的转换,不需要调节风量的大小,对于这些应用,滚筒干燥机是想的解决方案。

生产的滚筒干燥机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成,根据用户的要求,可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前,后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上,传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转,在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置,要求出料箱在微负压下操作,可防止冷空气尽可能少地漏入,和烟道气的外逸.物料从进料箱的导料槽进入回转筒体,落入设置倾斜推料抄板区,物料将沿抄板迅速向筒体的深部,为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料,物料在进入设有扬料板的干燥区,由于机体的倾斜和回转运动,与直入筒体的高温介质进行热交换,使物料烘干,在筒体进料端,配有震打装置,以防止物料遇高温熔结内壁上,使干燥作业能正常进行。

真空冷冻干燥机系统故障及排除方法
1、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪音、旋转困难 
①泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损
排除方法:修复后重新装 
②弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声 
排除方法:更换弹簧
③过滤网损坏、碎物落入泵内 
排除方法:应拆下清洗 
④泵腔内污染严重,零件锈蚀 
排除方法:换油 
⑤泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良 
排除方法:重新装配并疏通油路 
2、真空度不高 
①泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损 
排除方法:修复后重新装配 
②泵油有问题
排除方法:检查油质、油路及油阀的进油泵
③泵本身漏气,密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好 
排除方法:针对具体情况更换密封圈或阀片 
④进汽口过滤网被堵 
排除方法:拆下清洗 
3、漏油、喷油 
①转轴、油窗、放油孔等部件的密封圈损坏 
排除方法:应更换密封圈或重新装配 
②进气门压强过高 
排除方法:设法减少进油量 
③油量过多,产生喷油 
排除方法:放出一部分 
4、电动机启动不起来 
①电路不通、电压过高 
排除方法:按说明书要求,使电源接通
5、电动机拖不动 
①由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查 
排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常
6、水压力报警停机 
①水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机 
排除方法:消警、检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机
7、油压差报警 
①回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油 
排除方法:更换新的油分离器 
②油脏造成油泵过滤器堵塞 
排除方法:需换油、并清洗油过滤器 
③油压差继电器失灵
排除方法:更换

下一条:长期出售40平方全钛冷凝器大量供应
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