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###牌###型饮用水管道用水性环氧涂料
生产工艺简述及简图

一、A组分的生产工艺简述及简图
A组分生产工艺流程简述
1、生产人员根据配方的材料名称和数量准确领料并称量；
2、将称量好的双酚A二缩水甘油醚和烷基缩水甘油醚加入搅拌机进行中速搅拌均匀；
3、再加入二氧化钛、硫酸钡和炭黑高速搅拌均匀；
4、用砂磨机研磨至细度40um；
5、将半成品过滤后称重、检验、包装后入库。

B组分的生产工艺简述及简图

B组分生产工艺流程简述
1.生产人员根据配方的材料名称和数量准确领料并称量；
2.将称量好的脂肪胺和水加入搅拌机进行高速搅拌均匀。使细度达到80um；
3.将半成品过滤后称重、检验、包装后入库。
B组分生产流程简图

注意事项：
1、在该产品的施工和干燥过程中，采用合适的通风和预防措施。
2、采取保护措施（如手套、护目镜、面罩等），避免皮肤和眼睛与该产品接触，一旦接触到眼睛，应立即用大量的水进行冲洗。
3、储存时包装桶正置，避免暴晒、雨淋、远离火源，通风、干燥、储存温度：5～35℃。
使用时注意完全固化所需时间，使涂层达到完全固化。

产品名称：###牌###型饮用水管道用水性环氧涂料
商标：###牌 颜色：透明色
主要成分：脂肪胺、水
执行标准号： Q/### 01-2014 规格：3.4Kg/桶
生产日期或批号： 净重：3.4Kg/桶

使用方法
1、使用条件：施工温度不小于7℃，相对湿度不大于85%，被涂基材表面温度在露点以上3℃；
2、基材表面喷砂处理到Sa2.5级或手工打磨处理到St3.0级，表面粗糙度须达到40～100微米；
3、按照质量比100:20或体积比1.56:1进行配比，混合均匀后使用刷子手工涂刷或高压无气喷涂机均匀涂装在基材表面；
本产品成膜后涂层使用时间为30年。

###牌###型饮用水管道用水性环氧涂料
产品技术信息

产品说明
###牌###型饮用水管道用水性环氧涂料为饮用水管道防腐用涂料，该涂料不含有机溶剂，为双组分水性环氧涂料，材质符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）的要求。
主要成分
A组分
双酚A二缩水甘油醚、烷基缩水甘油醚、二氧化钛、硫酸钡、炭黑。
B组分
脂肪胺、水。
使用范围
用于输送饮用水的铸铁管道、钢制管道和混凝土管道内外壁防腐。
注意事项
1、在该产品的施工和干燥过程中采用合适的通风和预防措施。
2、采取保护措施（如手套、护目镜、面罩等），避免皮肤和眼睛与该产品接触，一旦接触到眼睛，应立即用大量的水进行冲洗。
3、储存时包装桶正置，避免暴晒、雨淋、远离火源，通风、干燥、储存温度：5～35℃。
4、使用时注意完全固化所需时间，使涂层达到完全固化。