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空调通风施工要点

1)在施工现场建立一条机械化生产线,标准化加工制作。为确保加工和安装有序,将按照施工的总进度先后顺序安排生产,预制品要按系统编号存放。

2)风管采用国产镀锌钢板制作,较大规格的风管要按施工规范加固。风管咬口连接严密。

3)所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。

4)所有风口、风量调节阀、防火阀均采用定型产品。

5)除洁净区外,空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温;板材接缝处使用胶密封。

6)风管预制后,在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗,以去除油污、杂物。经自然干燥后,用塑料薄膜封闭存放,在安装现场安装一段拆除一段薄膜,使系统主风管在安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前,视风管的洁净状况,采取人工擦洗的方法,进一步提高系统的洁净度。

7)净化空调的施工应严格遵照国家有关的施工验收规范和行业有关规定

1.厂房的采光

厂房比传统结构厂房的空间利用率高，而且内部的采光要比传统厂房好的多。在厂房工程设计的一定地位要部署采光板或者采光玻璃，这样可使厂房内部采光充足，可以节约能源，而且内部员工工作时的心理影响也会减少很多。
2.厂房的隔音

传统结构厂房要想取得很好的隔音效果就要安装隔音材料，增加了额外费用 ，厂房不同，材料本身就是很好的隔音材料。但是对于一些大型机械厂房，隔音还是不够理想的，所以对于大型机械厂房要注意一定的隔音措施。

3.厂房的防水

材料虽然防火，但是不耐火，所以表面需要做好防火喷涂，设计时防火材料的喷涂也要考虑在内，防火材料的选择据情况而定。

水电二次配管过程控制措施

1、水电线盒及电箱标高控制

线盒、电箱定位严格按照图纸尺寸进行定位，位置准确无误，标高控制，要求根据建筑1米线作为基准线，对线盒标高进行弹线定位。
3、采用墨斗，弹设线槽定位控制线

线管开槽控制线要求：线管间距≧10mm、线管与砌体墙间距≧10mm，开槽控制线宽度=线管外径+线管间距+线管距墙间距，开槽控制线布置清晰合理；严禁水平开槽，如水平开槽的，水平开槽长度不得大于300mm。

一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点

01 施工单位资质审查
由于钢结构工程性较强，对设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容:
(1) 施工资质经营范围是否满足工程要求。
(2) 施工技术标准、质量体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
(3) 考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
焊工素质的审查
焊工经考试合格并取得合格证书，持证焊工在其考试合格项目及其认可范围施焊。
(1) 检查数量:全数检查(现场人员)。
(2) 检查方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
图纸会审及技术准备
按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要，后各方签字盖章后，分发各单位。
钢结构工程准备具体控制要点

(1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料(包括钢材、焊材、涂装材料等)，由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单成章。

(2)检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

(3)施工方对其采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。

(4)钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。

(5)工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承面时，其支承面的预埋钢板的位置允许偏差应符合规范规定。

(6)钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修改。

(7)钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%，且边缘大间隙不应大于0.8mm。

(8)涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

(9)涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求，其允许偏差为-25mm，每层干漆膜厚度的允许偏差为-5mm。

(10)构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
原材料成品进场验收监理工作控制要点

(1)工程材料质量要点:

1)核查工程中使用的钢材、焊接材料、螺栓、栓钉等材料的外观质量及其质量证明材料。

2)督促施工单位对型钢母材、代表性的焊接试件、螺栓等按建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》和规范要求进行见证取样、送检，并由试验单位出具有见证取样饿合格试验报告。

3)督促施工单位应合理的组织材料供应，满足连续施工需要，加强现场材料的运输、保管、检查验收等材料管理制度，做好防潮、防露、防污染等保护措施。

①钢材:应根据设计要求明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质书和材料试验报告。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求、进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。

②焊接材料:焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。对重要钢结构采用的焊接材料进行抽样复检。监理工程师应检查复检报告。

③连接用紧固件标准件:钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓(分为大六角型和扭剪型)、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。