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大连供应二手生物质颗粒机

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秸秆颗粒机作为促进新农村建设发展中的重要设备,不管是从加工的原料还是加工后的颗粒产品都有广泛的来源以及广泛的应用范围。秸秆颗粒机使以前的农村改头换面,更显清爽。是新农村建设中不可或缺的一道重要环节。

生物质颗粒机特点:

一、压辊轴承:整个压辊使用周期内,可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式,二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换,更加人性化。

二、主轴润滑:采用减速箱机油润滑,在降低主轴温度的同时,起到充分润滑作用。

三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动,齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮,齿轮面加宽,齿轮模数加大,齿轮重合度大,降低每对齿轮的载荷,提高齿轮的承载能力,较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。

3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置,避免油温过高,大大增强内部轴承使用寿命。

4、故障率较传统减速机低。

生物质颗粒主推立式环模颗粒机的优点:摒弃了卧式环模力小、模具开裂,平模产量小、故障率高,吸收了两者的优点制成的生物质燃料成型设备。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替煤气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

我们在存放秸秆颗粒机的时候,一定要严格按照上面的方法来进行存放,而且在设备的存放过程中,还应该学会正确的保护它的主机,当设备加工配料时,由于配料的大小不同,采用的筛网大小也会不同,主机的负载也不同,所以对主机一定要进行定期的保养。

提高饲料颗粒机效率的方法有哪些呢?
  1、禁止过硬的物料进入,同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
  2、控制物料的粒度组成,禁止粒度过大的物料进入,应提前进行筛分。
  3、控制物料的含水率,对含水多的物料进行日晒、烘干等处理,以免物料粘附在制粒室内壁。
  4、改进滚压形式,通过对压轮滚压形式的设计进行改进,提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施,使物料在制粒室内容易形成为有效的压制区,单个模具孔压强更大,有利于物料的层压成型,提高了物料的出料率。
  5、合理的工作参数对物料的运动特性有直接影响,进而对设备的生产效率有重要影响,因此在生产中应确保设备的工作参数合理。
  6、减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小,当传动效率偏小时,设备的实际使用功率就会减小,设计传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率,达到节能降耗的目的。

原材料对秸秆颗粒机工作效率的影响有哪些呢?
  1、材料的粘度:所用材料的粘度越大,附着力越容易,物料粘度在制粒腔内壁粘连,如果不及时清理,将严重影响它的工作效率和正常工作。
  2、材料组成:所用的材料的颗粒尺寸变小,造粒,减少材料的大小,因为这些材料的尺寸较小,很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段,粗料尽可能从材料中筛出,这样不影响设备的正常工作。
  3、材料的硬度:坚硬的材料造粒起来比较困难,需要的成型压力大,设备的磨损越严重,就会造成工作效率缓慢,造粒能力小。
  4、材料的含水量:水含量越高,物料的造粒越差,含水率越低,处理的越好。如果水含量太低,会导致能源消耗过多,材料密度过高,磨损和撕裂,这取决于使用的具体要求的木材。

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