赤峰KPI水玻璃胶泥/砂浆水玻璃砂浆

耐酸耐热系列胶泥技术性能：
　　1、胶泥是以硅酸钾为粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
　　2、胶泥具有较高的机械强度和的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
　　3、耐酸耐热材料在各种浓度的农业生产体系酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。
　　4、耐热性能好，在钛白粉回转窑中衬里，使用温度高达900℃—1000℃。
　　5、胶泥采用无害固化剂，对操作对施工人员无害害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。
　　6、耐酸耐热材料与农业生产体系胶泥相比，价格低廉。它除具有农业生产体系胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的特性能。
　　7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。

耐酸耐热系列材料的适用范围及用途。
　　1、胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、、、铬酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各类农业生产体系溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时，宜采用密实型钾水玻璃材料，使用温度大于100℃时，应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层，广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。

钾水玻璃固化剂指标：
钾水玻璃固化剂为无色无味的白色粉末晶体。在高温下不熔融而成为胶体。不溶于水，易溶于盐酸、。用途玻璃耐酸胶泥由水玻璃、固化剂及粉状填料组成。水玻璃俗称泡花碱，是一种硅酸盐水溶液，常用的是硅酸钾，称为钾水玻璃。水玻璃胶泥具有良好的机械强度，优良的耐酸性能（氢氟酸及热磷酸除外），价格便宜，但孔隙率较大，不耐碱类腐蚀。钾水玻璃胶泥由钾水玻璃、钾水玻璃固化剂和耐酸填料配成。钾水玻璃胶泥的抗渗透性、耐稀酸性和粘结强度钠水玻璃胶泥

施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ ， g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ～ 1.43 范围内；模数应为 2.6 ～ 2.9 之间。

(2) 氟硅酸钠：纯度不应小于 95 ％，含水率不应大于 1.0 ％。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。

(3) 粉料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 0.5 ％，细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 ％～ 30 ％。

(4) 细骨料：耐酸率不应小于 95 ％，含水率不应大于 1 ％，并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 ％，粒径不应大于 1.2mm 。

酸化处理：

为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通 过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的盐酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。

钾水玻璃材料的施工

基层要求:

　　钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行,施工前表面应清洗,干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀,每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完,在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。

　　施工环境温度以15-35℃为宜,相对湿度不大于80%,施工环境不得低于10℃,否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮,施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。

　　防腐施工养护后,应用40-60%的或20-25%的盐酸液涂刷4遍,每遍间隔12小时。 钾水玻璃砂浆,钾水玻璃混凝土,整体面层应分格施工,分格缝间距为2-3m,缝宽为12-16mm,待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。