硅胶产品表面处理工艺讲解，研磨处理要点有哪些！

　　不知道您们有没有注意到一个问题，很多工艺品做出来后有的完全没有任何瑕疵，并且找不到任何缺陷，这个问题主要有两个现象，是 在设计过程中就已经将产品的缺陷避免在看不到的位置，而另外一个就是经过研磨或者后工序处理，达到了完果，在硅胶制品行业里也有这 种现象，通过外部工艺来解决外观问题，这种工艺就是常说的“研磨加工”

　　外观质量好与坏取决于研磨的技巧与控制，现目前在硅胶成人用品以及女士用品选用研磨工艺占据90%以上，所以这一类产品的外观质量问题 对研磨来说至关重要，特别是在研磨过程中产生的不良控制，通常与硅胶厂家研磨方法有一定的关联，所以研磨一款硅胶产品还是需要硅胶厂家 管控问题。

　　研磨主要是让产品表面光滑，研磨后无分模线，其中造成研磨不良的主要问题如下：

　　1、产品是否能够选择研磨非常重要，很多产品因为结构问题导致研磨不完全或者，研磨太严重导致磨坏，这种现象通常是针对产品比较小， 并且有边角的一类产品，如洁面仪刷子，如毛刷太细经过磨石的搓磨很可能把刷头磨平，其次是直角或者死角地方，石头太小让磨石无法磨到里 面，产生局部毛边和分模线问题。

　　2、研磨机设置，时间的长短和转速的快慢，不同的硅胶产品采用不同的转速和时间，如果是比较小的一类产品时间太长很可能导致磨坏或者 出现磨毛的现象，如果属于大型产品那么时间太短可能磨不到核心的位置，另外也需要取决产品的做工问题，如在机台加工过程中产品做的太脆 或者太软也会出现发毛和磨坏。

　　3、磨石与研磨液的重要性，不同的磨石针对不同的硅胶产品，磨石可分为方形，圆形，椭圆型等多个形状，而硅胶产品通常选用圆球形，小 型产品不同用大磨石，会出现磨坏的现象，比较大的产品就需要选大磨石，研磨液是品，在研磨过程中如果研磨液太少可能会造成整锅产品 被磨坏，如果太多也可能造成液体华润磨出来达不到效果的现象。

　　研磨工序只是针对部分产品，因为只要涉及到这个工艺的产品基本都会产生10%-20%的不良率，所以浪费成本太大，产品的价格也会略高，所 以如果能不研磨的情况下能够接受分模线与表面外观尽量不采用研磨加工。

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