新建道路从铁路、道路路基下通过时，对原有路线采取必要的加固措施后，也可采取箱涵顶进施工技术。此外，预制的混凝土箱涵也需要在设计和制作过程中考虑其承受的荷载、环境条件和使用寿命等因素，以确保其安全和经济性。
箱涵施工一般采用现浇的方式。具体来说，在开挖好的沟槽内设置底层，然后浇筑一层混凝土垫层，接着将加工好的钢筋现场绑扎，并支好内模和外模。对于较大的箱涵，一般会先浇筑底板和侧壁的下半部分，然后再绑扎侧壁上部和顶板的钢筋，支好内外模后浇筑侧壁上半部分和顶板。等到混凝土达到设计要求的强度后再拆模，后在箱涵两侧同时回填土。
预制混凝土箱涵的制作过程包括模具制作、钢筋骨架制作、混凝土浇筑、养护和脱模等步骤。在工厂中，可以根据设计图纸和规格要求，制作出符合要求的箱涵模具，然后在模具中绑扎钢筋骨架，浇筑混凝土并养护一定时间后脱模，即可得到成品预制混凝土箱涵。
安装方便：预制混凝土箱涵可以在工厂中预先制作好，然后运输到现场进行安装，安装过程简单快捷，可以大大缩短工期。
4. 环保节能：预制混凝土箱涵采用工业化生产方式，可以减少现场施工噪音、粉尘等污染，同时采用节能材料和技术，具有较好的环保节能效果。
在城市基础设施建设中，预制混凝土箱涵被广泛应用于排水、污水处理、通信、电力等地下管道工程。随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，预制混凝土箱涵的市场需求将会不断增加。
施工速度快，：由于预制混凝土箱涵是预先制作好的，因此可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
3. 减少现场作业量，降低施工成本：预制混凝土箱涵的制作和养护过程在工厂中完成，可以减少现场的作业量和人力成本，从而降低整个工程的成本。
对环境影响小：预制混凝土箱涵的生产过程在工厂中进行，可以减少对周围环境的干扰和污染。
需要注意的是，预制混凝土箱涵的尺寸和形状需要根据具体的工程需求进行定制，同时在运输和安装过程中也需要采取相应的措施来其稳定性和安全性。