石家庄灌浆料厂家CGM高强灌浆料厂家

【水泥基灌浆料厂家】

【主要用途】：

“灌浆料”一般用于：飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座二次灌浆、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、在旧混凝土结构的裂缝治理上与修补料，的搭配堪称建筑业上的一绝。在机电设备安装，轨道及钢结构安装上再与压浆剂的配合效果也十分显著，静力压桩工程封桩，用于压浆剂墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

【产品特点】:
　　
1、早强、高强
　　　 1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
　　2、微膨胀性
　　　 设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
　　3、自流性高
　　　 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
　　4、抗离析
　　　 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
　　5、抗开裂
　　　 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
　　6、耐久性强
　　　 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
　　7、可冬季施工
　　　 允许在-10℃气温下进行室外施工。

【产品用途】:
　　1、用于设备基础二次灌浆。
　　2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
　　3、用于混凝土结构加固和修补。

【施工前的准备】：
　　1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
　　2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
　　3、水桶若干;
　　4、台秤若干;
　　5、流槽;
　　6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
　　7、灌浆助推器;
　　8、模板(钢模、木模);
　　9、草袋、岩棉被等;
　　10、棉纱、胶带;

【灌浆施工】：
步：基础处理
　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆 前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整 体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：灌浆料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时 ，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
　　2、几种常用灌浆方式图示
　　3、二次灌浆时，应符合下列要求。
　　4、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
　　5、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
　　6、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
　　7、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
　　8、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
　　9、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。

第五步：养护
　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(GB50204)的有关规定
　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
　　　　
　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。</a>