轴承隔离器，磁力油封CL501替代骨架油封

产品介绍
1.使用动环的O型圈过盈配合抱紧轴，杜绝轴面磨损，无能耗。
2.产品采用磁力设计，通过磁力作用将动静环始终贴合在一起。达到零泄漏。
3.在动静环之间使用耐磨材料高碳纤维作为摩擦副，摩擦系数低。
4.产品设计紧凑，安装在原油封位置上，无须对设备进行更改。
5.使用温度可达-40到200度，特殊工况可另行设计。
6.使用寿命长达25000小时以上。
产品参数
耐压性:0.11MPa 耐温性:-40—200度
线速度:28m/s 径向跳动：0.3mm
轴向窜动：0.3mm 产品厚度：14mm(min)
材料：磷青铜、铝合金、不锈钢 密封圈材质：NBR/FKM
介质：水、油、粉尘、气体
适用工况：适用于腔内油泵供油润滑，腔内满油，腔内带压等工况，应用转数0-5000转/分，工作温度-40度到200度，特殊工况可达到350度。
泵用轴承箱、齿轮箱、减变速器、压缩机轴承箱、电机、风机、立式减速机、新能源汽车直驱电机、水下设备、替换泵用机械密封等设备。
7.磁力轴承隔离器是通过磁力作用下使密封面紧密贴合一起，另于其他辅助密封以防止工作流体泄漏达到密封效果。动环与轴之间实现相对移动的密封，并可轴向和角向浮动，自动补偿密封面的磨损。与普通弹性加载端面密封相比，磁力端面密封的主要优点是不磨轴，摩擦系数低，结构元件少，紧凑，安装方便。以磁力代替弹性元件的弹性力，克服了由制造、安装误差以及工作过程中轴向位移带来的影响而使接触负荷变化大的问题。密封界面接触负荷。可以设计得较小且分布均匀。因此，磁力端面密封装置工作能力(温度、压差)较高，工作可靠，磨损低，能耗低，寿命长。