萍乡自动上料混凝土搅拌车参数
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面议
公司生产的混凝土搅拌车采用国内外罐体优化设计,完善搅拌车的生产工艺,对数镙旋线加模具成形三维搅拌车叶片,罐体封头、筒体、叶片均采用合金钢耐磨材质另加装耐磨条(延长叶片使用寿命),其特点是:外形美观、罐体搅拌匀质性好、进出料速度高、出料残余率低、无论是用作混凝土搅拌,还是搅动输送,均能却保混凝土的质量;其混凝土搅拌车配置采用国际品牌减速机、液压泵、马达、散热器,性能可靠,工作,确保整体质量和使用寿命。 公司主导产品有小型泵车、搅拌车,附带洒水车、吸污车、喷药车、吸粪车、高空作业车、平板运输车等多种系列,具备年产值2000台以上的能力,年产值达1.5亿以上,同时是随州地区跃进二类底盘代理商。 公司产品面向全国销售,产品销往本地及全国各地,尤其在湖北、湖南、河南、河北、广东、广西、四川、贵州、安徽、江西、陕西等20多个省市占有一定的市场,并出口中东、东南亚等多个和地区。
搅拌筒:采用工装模具定制,无倾斜,无偏差,国标6mm厚度高强度锰钢激光切割,切口平整,激光焊接,坚固该车型所采用的搅拌筒形式是一种应用较为普遍的结构形式,搅拌筒采用梨形结构,其清洗用水和运输过程中视需要补充加入的拌合水,均由搅拌筒头部进料口处注入筒内。
我们统一以混凝土搅拌车厂价销售,拒绝中间环节,为您节省每一份开支!我们的混凝土搅拌车底盘是与国内东风,解放,重汽等底盘供应商签订合同。为您提过更多样化的需要选择!凡是我们公司销售的混凝土搅拌车,底盘全国联保,提供技术服务支持!实行一年三包服务,如果有质量问题,我们将在48小时之内到位处理解决。质量、服务您放心!
搅拌装置
它主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由耐磨薄钢板制成,为了能够自动装、卸混凝土,其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动,在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里运动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。搅拌筒的转动则是靠液压驱动装置来。装载量为3~6立方。的混凝土搅拌运输车一般采用由汽车发动机通过动力输出轴带动液压泵,再由高压油推动液压马达驱动搅拌筒,装载量为9~12立方的则由车载辅助柴油机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部件,损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外,叶片的角度如果设计不合理,还会使混凝土出现离析。
清洗系统
清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒,有时也用于运输途中进行干料搅拌。清洗系统还对液压系统起冷却作用。
封闭装置
全封闭装置采用回转密封技术,密封了搅拌车的进出料口,解决了传统搅拌车水份蒸发、砂浆分层、砼料撒落、行车安全等系列问题
驱动装置
驱动装置的作用是驱动混凝土贮罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土贮罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否可靠是使用中高度重视的问题。为驱动装置完好可靠,应做好以下维护工作:
a.万向转动部分是故障多发部位,应按时加注润滑脂,并经常检查磨损情况,及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成,以一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
b.液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣,一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙,就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
c.液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器,避免散热器被水泥堵塞,检查散热器电动风扇运转是否正常,防止液压油温度超标。液压部分只要液压油清洁,一般故障不多;但生产厂家不同,使用寿命则不一样
重汽豪沃TX12方轻量化搅拌车同样采用轻量化设计,选择的材料是4mm高耐磨强度轻量化材质,材质为Q345,叶片5mm的Q520武钢,再配上斯太尔16吨的双后桥,尽可能的做到自重轻,载重大。整车尺寸:9850×2500×3900mm,总质量:31000Kg,整备质量:12800Kg,额定载质量:18070Kg。