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注意事项:罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同,但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中,由一对同步齿轮传动,对于罗茨泵的转子,在泵体内是互相啮合的,但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围调整增大间隙、罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准。

罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉后,以后可适当延长换油期限、罗茨泵经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常。

消除故障一般故障极限压力不高,管道、系统漏气,泵部分漏气,前极泵极限压力下降,润滑油太脏或牌号不符,油封磨损,溢流阀处漏气,抽速不足,管道通导能力不够,前级泵抽速下降,溢流阀处漏气,电动机入口压力过高。转子端面与端盖单面接触。前级泵返油进泵腔。溢流阀卡住,使出口过高。

采用液力联轴器。采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生,使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下,液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的大压差由液力联轴器所传递的大转矩来决定,而液力联轴器可传递的大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时,在液体联轴器内部产生了转速差即滑动,只传递一定的力矩,使泵减速工作。随着抽气的进行,气体负荷减小,罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。

采用真空电气元件控制泵入口压力。 在罗茨真空泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后,当罗茨真空泵入口处压力低于给定值(泵允许启动压力)时,压力敏感元件发出信号,经电气控制系统开启罗茨真空泵(如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路,则同时关闭旁通管路阀门)。若泵入口压力规定值时,则自动关闭罗茨真空泵(或同时打开泵旁通管路阀门),从而了罗茨真空泵的可靠运转

修复方法:随着罗茨泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以下两类:

轴承位磨损:传动部位磨损是罗茨泵普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因

清洗吸污车、联合疏通车构造说明:联合疏通车使用的底盘是东风、庆铃、江淮等二类车底盘,目前使用较广泛的是东风多利卡联合疏通车、东风天锦联合疏通车、庆铃五十铃联合疏通车等,联合疏通车罐体储水箱采用4-6mm厚碳钢板直焊缝焊接,打磨光滑,美观大方;污水罐罐体为6mm厚碳钢,罐体封头为6mm制作而成,罐体内部可按客户要求防腐处理、该车运用的动力装置,含高压柱塞水泵、真空吸污泵、罐体举升倾倒自卸装置等、该车的管道系统由基础管道、进水口、自流口、排污口、高压冲洗管道、吸污管道、液压控制管道组成、该车的操作系统由汽车底盘通过取力器取力带动高压水泵、真空泵、液压泵工作;液压泵的液压控制管道能对高压水泵和真空泵绞盘的等工作进行系统控制.

高压清洗吸污联合疏通车引进国外技术研制开发的高压清洗吸污两用车,是一种疏通下水道、公路设施清洗设备,除具备下水道疏通的功能外,还具备洒水车所具有的路面冲洒功能,主要适用于城市下水道的疏通、道路两侧墙体的清洗,该车还配备了高压冲洗直枪头,可冲洗城市雕塑、交通标志、交通路牌、广告牌等。东风天锦高压清洗吸污联合疏通车高压泵采用意大利h柱塞泵(还可选装达意大利普兰索力高压泵),取力器经分动箱驱动各工作装置,当清洗下水道时,火箭喷头向后喷水压力达到160公斤-240公斤利用整体喷头高压水射流压力使火箭喷头以及高压胶管进入下水道深处将下水道杂物冲出达到下水道疏通的效果。整机技术水平处于国内高压清洗车地位。

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