白银8吨燃气蒸汽锅炉厂

机床与被加要零件的情况要匹配，避免小马拉大车等现象。零件切入、切出处均应倒角。对于那些硬度高而形状不规则的毛坯，应注意先倒角后再用陶瓷刀具切削(倒角可用硬质合金刀具在低速下进行)。毛坯切入处的倒角，可避免陶瓷刀具刚接触工作时，承受过大的冲击载荷(一般倒角的角度略小于刀具的主偏角)，造成初始损坏。毛坯切出处的倒角，主要是为避免陶瓷刀具切离零件时被留下的一圈料边打坏。要知道高速转动的高硬毛坯的任何一点毛边，都有可能打坏陶瓷刀具，而从已车圆了的毛坯开始切削，却可以长期稳定地切削，所以千万不要忽略了倒角这一小问题。刀片几何尺寸对刀片强度的影响。陶瓷刀片的厚度、刀尖圆弧、半径、刀尖的角度是影响刀具强度的因素。刀片的厚度越小，强度越低;刀尖圆弧半径越大，强度越好;刀尖的角度越小，强度越低。原则上粗车时选用厚度大，刀尖圆弧半径大，刀尖角度大。反之选用小厚度、小半径、小角度来精加工。合理选择切削用量1，切削深度ap的选择在陶瓷刀具加工时，为了缩短加工时间，应尽可能选择较大的切削深度，以使在一次走刀后切去部分余量(仅留后续工序的精加工余量)。在铣削工序中，由于断续切削动作，加工过程中一定会出现振动倾向。由于使用长悬伸刀具，越来越多的铣削工序具有振动倾向。很多方法可一时避免诱发振动倾向，采用正确的铣刀和刀具路径。当刀具悬伸（主轴端刀柄法兰与刀刃之间的距离）超过接柄直径的三倍时，如果要加工出满足现有标准的产品，则需要采取其他措施。随着对铣削时的刀具悬伸为四倍或以上的刀具直径的需求日益增加，我们迫切渴望克服振动的影响，因为振动限制了生产效率。

                                                                

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