气动型隔膜泵隔膜泵多少钱

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。

适用场合

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位。

适用行业
化工业:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。

石化业:稠油、油脂、泥浆、污泥等。

涂料业:树脂、溶剂、着色剂、油漆等。

日化业:洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。

陶瓷业:泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。

采矿业:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。

水处理:石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。

食品业:液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜。

应用举例
1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。

2.泵吸油漆、树胶、颜料。

3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

气动隔膜泵结构简单、易损件少，结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:

1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力

2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:

1、补油阀补油不足;修补油阀

2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀

3、柱塞密封漏油;检修密封部分

4、贮油箱油面太低;加注新油

5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。

气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出:

1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。

2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。

3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备

泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧

阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。