泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。
I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。
水泵振动
★ 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；
★ 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
泵上水慢
★ 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；
★ 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
泵磨损快
★ 原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；
★ 解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
叶轮轴颈磨损快
★ 原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；
★ 解决方法：更换泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。
1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
输送带有大量颗粒杂质的泥浆混合物的泵。通过固体颗粒大小的能力由过流部分截面所决定，过流截面大部分是环状压水式，有卧式单级单壳体和卧式单级双壳体结构，为了减少液体混合物对过流面的冲蚀，叶轮叶片间的流道有特殊的形状，叶轮两侧有时设置护板以控制一定的间隙。填料部分应输入壳体内压0.05MPa的压力清水。
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