杭州生产板框压滤机供应商

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。由于板框压紧，淤泥无法外溢，在螺杆泵和隔膜泵的高压之下，淤泥中的水分由滤布中渗出，流入回水管，而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压，滤板拉开，泥饼靠重力落下，由汽车拉走，因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。

板框压滤机常见故障分析
1、板块本身的损坏

造成板块本身损坏的原因有：

1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

滤室充塞不足或成空室，会导致滤板两侧压力不平衡，两侧压差过大会使滤板破坏，造成这种故障多是通道阻塞，应检查板框内部污泥通道及隔膜泵污泥管路，常见的阻塞物为小块破布或滤布折叠堵塞孔道，或者污泥粘性过大，停止压滤时没有反冲洗管道等造成管路堵塞。

压滤机的滤板是可移动的，通过油缸活塞杆的推动，压滤机滤板逐一靠紧排列。油缸压紧压力由液压系统提供和控制，在掉压时可自动补压(称为自动保压压滤机)，油缸的压紧力。油缸压紧力是压滤机重要的参数指标，足够的压紧力是不漏料、不喷浆的前提，是压滤机脱水性能的基础。

卸料时压滤机滤板四周的凸边简单磨损，一旦对边际有了比较严重的磨损，就会导致组建成的过滤室就不能密封，而过滤室内部具有强壮压力的液体就会从磨损处渗漏或许喷发出来，压滤机在液体运动的进程中就会愈加加重滤板的磨损程度，结果就是滤板的损坏。因而，要防止压滤机滤板的决裂，就要处理好这两个问题。用户需严格操控好作用于滤板的压力，尽量不要超过板框压滤机规划的巨细规模。而且尽量防止对滤板四周边际的磨损。
压滤机工作是通过液压系统发生一个强壮的动力作用于滤板上，只有这样才能让个个分开的滤板组成设备作业时要的部分——过滤室，也就是说数量的滤板在强壮压力作用下作业， 当这个压力无意间超出了滤板的承受规模时候，滤板自然就会决裂损毁。