山西晋城购买蒸汽锅炉厂家价格

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。角驰压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行定型压制的液压压力机。由于多连杆悬架结构复杂、成本高、零件多、组装费时,并且要达到非立悬架的度,始终需要保持连杆不变形、不移位,彩钢压型机在材料使用和结构优化上都很考究,所以多连杆悬架是以追求的操控性和行驶舒适性为主要诉求的。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
转盘上的离交柱与旋转阀由刚性管连接。指示阀通过较短的金属软管与外部供料系统一一对应连接。实际的工艺操作在树脂柱内完成。整个系统运行时，转盘、树脂柱、柱与阀间的管路、旋转阀作为一个整体一直向右（从上往下）连续运转。在设备运行过程中，指示阀与驱动阀一起转动，当转过一定角度后，指示阀反转回到下一个阀口的位置，每次转过的角度取决于阀口的数量（36/n），系统一直重复下去。连续离子交换系统的流程设计描述为实现每个区域不用的工艺目标，不同区域在工艺流程设计时可以根据工艺要求比较方便的进行如下各方式设计：串联流程串联流程是指将多个阀孔(对应同等数量的树脂柱)串在一起，形成单柱床或多柱床。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
随后,油缸内油压降低，储能瓶内的油返回油缸，煤矸石粉碎机动锥上升，煤矸石粉碎机恢复正常工作状态。在多段连续粉碎的生产过程中，各段粉碎比之间的配合若不适当，将使每段煤矸石粉碎机负荷不均匀，不能全部达到粉碎状态。为此采用多段煤矸石粉碎机负荷及排矿口控制，根据检测的每台煤矸石粉碎机的负荷值和排矿口尺寸，自动调整相应煤矸石粉碎机的排矿口或（和）给矿量，在终产品粒度和粉碎效率都达到工艺要求的条件下，使每台煤矸石粉碎机都处于满负荷运行。

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