南汇滚花螺母品质优良
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压铆螺母柱是如何生产的呢?6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程: 1.选材 为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料) 2.选模具 根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。 3.开始墩打 用冷墩机对生产材料进行墩打。 4.攻螺纹处理 对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。 5.去毛刺处理 用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。 6.电镀处理 如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
压铆螺母没有统一的国家标准,通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材,但是连接强度受母材强度影响很大,且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔压铆模具可以与螺母接触。
压铆螺母体型精巧,在很多行业都能起到非常重要的作用,正因为有了这样一个小巧的零件,我们的生活才变得这么丰富便利。提醒大家,选购压铆螺母的时候需要注意材料问题,不同的材料价格也是不同的,比如说压铆螺母可以进行多种表面处理,具体选择还是需要根据您自己本身需求来定。
普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺柱,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特制的高强度的压铆螺柱,不仅价格较高,而且压接困难,压接不牢靠,压接后易脱落,厂家为了可靠性,常常需要在螺母柱的侧面加焊一下,工艺性不好,因此,有压铆螺柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况,不合适在不锈钢板材上使用。
压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下(通常是压铆机压入的情况下),压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度(HRC15以上)。
使用压铆螺母的7个注意事项 1.我们对钢或者不锈钢压铆螺母等压铆系列进行安装的时候,我们一定要我们所要安装的铝板阳极经过了表面处理或者氧化的操作。 2.为了不让用于使压铆紧固件和板连接牢固的扣紧金属的减少,我们在安装的时候,不要把不锈钢螺母等紧固件的毛刺给去掉,因为这样不利于扣紧操作。 3.不要再比螺母、螺柱等紧固件的要求距板边缘的短距离还要短的地方安装我们的压铆紧固件。 4.在我们进行安装之前,一定要找到合适的安装力,如果我们的安装力太大的话,我们的螺母等的紧固件的头部会被弄平,甚至还会破坏螺纹使其发生扭曲和变形。 5.我们在安装压铆螺母等等不锈钢压铆紧固件的时候,不能使用锤子来进行安装,因为这样不可能使我们的紧固件和板材进行牢固的连接。 6.为了使不锈钢等紧固件的用力指向板材,我们要从压铆紧固件头部的对面安装螺丝。 7.在我们对板材进行安装紧固件时,我们需要确保其的表面不需要进行预涂处理。