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这两台机器外形基本是相同的,但是在生产的原理上有所区别,制棒机是利用高温高压制棒成型的,而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。 制棒机又叫煤棒机;可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等;产量:-t/h;可根据用户需要不同型号的制棒机。制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途,是可废物利用、能源再生、的型煤、型炭设备。 制棒机又叫木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再生能源燃料,发热量原料的木炭,比一般煤高,无烟,等;可应用于家庭取暖,烧烤等市场需求。该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作

制棒机碳粉成型机故名思议就是把炭粉挤压成型的设备。碳粉成型机与制棒机的区别主要是原料,碳粉成型机成型的原料是碳粉,锯末是压制不成的。这是就是大的区别。碳粉成型机的产量相对于制棒机的产量要大一些。动力也会小一点。 生物质燃料及其深产品--机制木炭,作为第四大能源资源,是可存储和运输的可废物再利用,的型煤设备,型炭设备。因此,充分利用对我国经济发展和环境保护具有重大意义,对个体商也有很好的利润。 煤棒挤出机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有度的形状的煤棒成型设备。TF型煤棒挤压机是肥厂、厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有度的圆形(六棱形、方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。

凡是做过木炭,或者是煤炭的朋友,相信大家都遇到过这样一种现象。那就是剩余的粉末没办法处理。做木炭的还好一些,可以把剩余的木碳粉末再重新做成木炭,反复做。可是,煤炭行业就不行了。因为现在不让烧煤球了,所以,剩余的煤炭粉末丢掉可惜,不管又不行。下面就给大家介绍一款适合炭粉的设备。炭粉成型机也叫煤棒机,俗称成型机。该设备适合各种粉末状的原材料。比如;煤炭粉、兰碳粉、秸秆粉末、木炭粉等等。该设备技术成熟,多种规格型号。操作也十分简单,无烟环环保。像方形、圆形、椭圆形、水烟形、长形等等,满足客户的各种需求。炭粉成型机利用螺旋挤压的方式来制碳棒。在燃烧的时候是没有烟的。而且不需要进行二次炭化。炭粉成型机再制作碳棒器前需要先检查设备。

煤棒机制作时原材料的干湿要符合质理要求。在制煤碳棒的时候要把电流控制在70-80A,电流了说明原材料的水分少了。就要把原材料再加些水,不能让电流超出太高,那样容易导致机头卡死和烧坏电机。所以说,在制煤碳棒定要参考说明书和勤问技术人员,正常生产。炭粉成型机从生产以来就备受广大客户的喜欢,客户的肯定是对我们大的动力!现在,无论是从生产能力来讲,还是环保要求来讲,炭粉成型机更加符合要求!煤棒机的产值高,比其它类型的型煤设备产值进步40%。使用的物料适应性强,空心煤棒机可以对各种物料限制成型。

TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备,它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形(六棱形、方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。 它可以充分利用煤粉,降低燃料成本。本机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉强力向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。

制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机,是利用螺旋挤出原理,将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备,它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种),送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉,降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮,将筒体后部的粉料强力向前推进,粉料在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成炭棒,圆孔的形状有多种,炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。

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