球状组织蛋白生产线提供配方

挤出工艺部分很长，DIL设计的特制冷却模具直接连接在挤出机上。将蛋白原料喂料到挤出机的入口，然后直接注入水。在双螺杆挤出机内部，会将物料充分混合，然后在高机械喂料输入下将蛋白质水合、捏合、塑化和变性。塑化物质可以达到180度的高温。

良好的溶解性、低黏度、抗凝胶形成性，而且在体内消化吸收快，蛋白质消化吸收率高；具有低抗原性，不会产生过敏反应；能增强运动员体能和肌肉，促进骨肉细胞复原，帮助缓解疲劳；能促进脂肪代谢，消除过多脂肪；促进发酵作用，产生有益分泌物；具有抗氧化性。

组织蛋白（如植物基人造肉）的生产线工艺设备流程通常涉及多个环节，以下是典型的生产流程及对应的关键设备：
1. 原料预处理
- 流程：清洗、粉碎、筛分原料（如大豆蛋白、豌豆蛋白、小麦蛋白等）。
- 关键设备：
- 清洗机：去除原料中的杂质。
- 粉碎机：将原料研磨成细粉（60-100目）。
- 振动筛：筛分去除颗粒不均匀的原料。


2. 混合调配
- 流程：将蛋白粉与水、黏合剂（如谷朊粉）、油脂、色素、调味剂等混合，形成均匀的湿物料。
- 关键设备：
- 高速搅拌机：确保物料充分混合均匀。
- 喂料系统：控制物料配比。

6. 调味与复水
- 流程：通过浸泡、喷淋或真空滚揉赋予产品风味。
- 关键设备：
- 调味罐：注入调味液（如酱油、香辛料）。
- 真空滚揉机：使调味料均匀渗透至内部。

7. 杀菌与包装
- 流程：杀菌后包装，延长保质期。
- 关键设备：
- 巴氏杀菌机或 UV杀菌设备：控制微生物。
- 真空包装机或 气调包装机：防止氧化和污染。