S355J2H无缝管东丽大口径Q355D无缝钢管信誉供应
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¥23.00
冷轧(拨)无缝钢管
除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
产生原因:管坯:中心疏松、偏析;缩孔残余严重;非金属夹杂物超标。管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。穿孔区域:顶头磨损严重;穿孔机参数调整不当;穿孔辊老化等。检判:钢管内表面不允许存在内折,管端内折应修磨或再切,修磨处壁厚实际值不得小于标准要求小值;通长内折判废。
第二点,钢管内表面呈现斑疤,一般不生根易剥落。
产生原因:石墨润滑剂中带有杂质。荒管后端铁耳,被压入钢管内壁等。检判:钢管内表面不允许存在,管端处应修磨及再切,修磨深度不应超标准要求负偏差;实际壁厚不得小于标准要求小值;通长内结疤判废。
第三点,钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部,且易于剥落。产生原因:穿孔机调整参数不当。顶头粘钢。荒管内氧化铁皮堆积等。
检判:钢管内表面允许存在无根易剥落(或在热处理时可烧掉)的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。
第四点,在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。产生原因:轧制温度低,芯棒粘有金属硬物。石墨中含有杂质等。
检判:套管和普管允许深度不超过5%(压力容器类大深度0.4mm)的内直道存在。慎超查德内直道应修磨、切除。边缘尖锐的内直道应修磨平滑。
第五点,在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。产生原因:芯棒磨损严重,修磨出不圆滑或过深等。
检判:套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%,大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%(大高度为0.8mm)的内棱存在。超差应修磨及再切。对L2级(即N5)探伤要求钢管,内棱高度不得超过5%(大高度为0.5mm)。超差应修磨及再切。边线尖锐的内棱应修磨平滑。