宁波混凝土罐车型号
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大气中的油烟和污染物是造成车漆变色、褪色的主要原因。褪色与氧化不同,发生褪色时,车漆会出现不均匀的色差。中、轻度的褪色可用研磨、抛光治理,严重时重新喷漆。蚀痕,蚀痕是面状磨蚀。昆虫、鸟粪、树汁、焦油、沥青都有可能引起的蚀痕。轻微的蚀痕可用研磨抛光解决。
水痕纹是水滴蒸发后留下的痕迹,呈环状。氧化、常用洗涤灵清洗的车容易染上水痕。轻微水痕纹的通过打蜡抛光可治愈,严重时需研磨或喷漆。混凝土搅拌车浅划痕,由于摩擦及日常护理不当,小型混凝土搅拌车车漆面出现轻微的划痕,但并未露出底漆,这种划痕在阳光下比较明显。一般采用的抛光方法去除。
驱动装置的作用是驱动混凝土罐转动,它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作,混凝土罐将不能转动,这会导致车内混凝土报废,严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内,造成混凝土搅拌运输车报废。因此,驱动装置是否可靠是使用中高度重视的问题。
搅拌罐保养方法
1、每次装料前用水冲洗进料口,使进料口在装料时保持湿润;
2、在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
3、装料后冲洗进料口,洗净进料口附近残留的混凝土;
4、到工地卸料后,冲洗出料槽,然后向混凝土罐内加清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土罐正向慢速转动;
5、下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;
6、每天收工时清洗混凝土贮罐及进出料口周围,不粘有水泥及混凝土结块。
混凝土搅拌运输车每次收工时要将搅拌筒内外清洗干净,搅拌筒内无积块。如果在工地卸料时间超过2~3小时,回场时也要将搅拌筒内外清洗干净。车辆使用一段时间后,应检查进料斗密封皮的完好性。如磨损厉害,须及时更换,否则易造成筒口或进料斗磨损。洗车时应注意高压水流不能对准减速机法兰密封圈处冲洗,以免伤害润滑油脂。(警示:如果对准密封圈处冲洗,将有溅入沙子等杂物的可能,将造成密封圈和机件的损坏,影响车辆正常使用。)
混凝土搅拌车刹车不回位,踩刹车踏板,踏板不升高,无阻力,这种现象就是刹车不回位。需判断制动液是否缺失,制动分泵、管路及接头处是否漏油,总泵、分泵零部件是否损坏。如果发现搅拌车刹车故障一定要严密谨慎的去寻找问题所在,如果实在是找不到问题出现在哪里,可以联系生产厂家安排售后人员到达现场进行排查维修。
混凝土搅拌车散热器的日常保养:
1、每日开机前检查油箱油位是否在油标中线附近,油位过低时应及时补充液压油;
2、每周一次在罐体旋转时观察滤油器上真空表指针是否指向绿区,超出绿区时应及时更换滤芯,否则,可能出现罐体旋转无力、油泵发出异响甚至烧毁油泵的后果;
3、发现散热片间尘土或油泥较多时应及时用水枪冲洗清除,冲洗时应注意控制好水压和距离,以免冲倒散热片或打坏风扇叶片。
风扇不转
1、检查车辆和散热器线路是否损坏;
2、检查散热器上的保险管是否损坏,如果保险管损坏则更换保险管;
3、检查温控开关是否损坏;检查步骤:在排除以上两种故障后在通电情况下,将接线盒手动开关置于“1”的位置,若风扇旋转,则可判断温控开关损坏,更换温控器即可;
4、在排除以上三种故障后,将风扇与电瓶连接,若风扇仍不转,则判断风扇损坏,需更换风扇。
气压供水系统加水量一般在水箱的四分之三处为宜;车辆在行驶时水路系统中各个阀门均应处于关闭状态,以免影响车辆的制动性能,或烧结摩擦片,从而影响车辆的制动性能。禁止随意焊接和改动水箱,避免重物撞击;经常检查阀体是否堵塞或是否有工作异常;在有结冰可能的环境中使用时,供水系统排空存水,防止管路冻裂;经常检查系统的密封性,拆卸修理后,关键部位要涂螺纹密封胶。