金华生产胶体磨厂家

关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

胶体磨用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应不损坏密封件（密封件材料用丁晴橡胶）。拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。

维护与保养
（1）检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨，试看胶体磨是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下胶体磨泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当胶体磨正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以胶体磨在率点运转，才能获得大的节能效果。

（8）胶体磨在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C 。

（9）如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。

（10）胶体磨要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）胶体磨在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）胶体磨在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）胶体磨长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

胶体磨广泛应用在国计民生的各个领域，由于需要适应各种不同工况条件的要求，所以胶体磨的品种繁多数量。我国的胶体磨制造业十分的庞大，胶体磨厂家数以千计，遍布了全国，我国已经成为全球胶体磨产量和市场需求量大的国家之一。但我国的胶体磨行业大多是中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的还不到10家，即便与国内其他机械行业相比，无论在装备上还是技术水平上也存在了很大的差距，真正具有立研究开发产品能力的单位非常少，因而在大型核电、石化、油气长输管道线等重大工程项目中，配套的胶体磨主要还是依靠进口。

胶体磨维护修理
1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。

2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。

3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。

4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。

5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。

胶体磨体磨产物除电机及有些零部件外，凡兴物料相触摸的零部件悉数选用高强度不锈钢制成，特别，关健的动、静磨盘进行强化处置，因而，具有的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料清洁纯真。硅胶体磨其主要结构由磨头部件、底座传动部；电机三有些组成。其间磨头有些的动磨盘兴静磨盘是本机的关健有些，所以，依据被处置的物料性质不一样选型有必要有所区别。但原料均由不锈钢制成。连体式电机依据类型不一样需求作特别描绘，在电机凸缘端加装挡水盘，以防渗漏。
胶体磨的根本作业原理是剪切、研磨及高速拌和效果力，磨碎依托磨盘齿形斜面的相对运动而成，其间一个高速旋转，另一个停止使物料经过齿斜面之间的物料遭到急大的剪切力和磨擦力，一起又在高频轰动和高速旋涡等杂乱力的效果下使物料的研磨、乳化、破坏、均质，混合，然后得到精密超微的效益。
胶体磨产物描绘紧凑、外型漂亮、密封、功能安稳、操作便利、装饰简略、出产效益特色、是处置精密物料理想的加工设备。运作平稳、轰动细微，可依据出产运用需求置于平坦地面上，或装置在水泥基础上。为了便利用户的出产运用，各型胶体磨的底层座均设有装置孔。
胶体磨是一种离心乳化设备，广泛应用于食品、生物、化工、制药等领域，可以加工高粘度和大颗粒物料。胶体磨基本工作原理是半湿物料在自重、压力和离心力的作用下，受到强力剪切、磨擦、高频振动，被有效地粉碎和乳化。