安徽进口车床加工中心主轴电机厂家

市场需求和数控技术的不断发展，机床加工零件的能力和要求越来越高，不仅体现在效率上，对于精度要求也更高。这些日益严格的要求，使得传统机床的工艺渐渐力不从心，无法满足现代化加工需求。想要解决现状的方式通常有两种：
一种是通过购买新的设备来替换老旧设备，但这种方法所需的成本资金比较多，在资金紧张时难以实现。
另一种方法则是通过改造旧设备，从而提高数控机床高速加精密工的能力，有效且节省购买成本，是更为可靠和有效的方法。

【速科德Kasite来自德国技术】——为工业机器人(金属及复合材料加工)，PCB分板(铝基板、铜基板切割)，数控机床改造(提升加工效率)，义齿加工(氧化锆、钛合金，CAD/CAM)，广告行业(非金属材料、柔性材料加工)，陶瓷插芯(内外圆研磨)，微孔加工，浮动去毛刺，切削铣削等精密加工提供高速主轴应用解决方案!

随着工业4.0和中国制造2025的推动，对高速度、、率机床的需求与日俱增，传统机床加工技术逐渐无法满足现代化加工需求，对传统数控机床的改造迫在眉睫，这不仅可以免去购买新机床成本，而且也能在精度、速度、效率上满足加工技术要求。

在数控机床升级改造的过程中，作为机床核心功能部件的电主轴性能对提升机床加工能力起着了至关重要的作用。
随着对高精密加工要求的提升，众多投入巨资年份已久的机床、CNC数控加工中心早已无法满足现代化各种零部件的精密加工，如果机床设备淘汰换新将会又是一笔的投入，给企业带来的经济压力，这也是影响中国机床行业发展的重要因素，为将原有机床在不更换配置的情况下提升精度和加工能力，速科德kasite提出了机床升级改造零成本技术解决方案。
要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。
因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，将原来的0-24,000RPM的加工范围扩展到0-100,000RPM的转速精密加工，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
速科德kasite为数控机床改造带来的高速电主轴解决方案，提高加工效率、提升加工精度，更是解决了更换机床所需成本，对企业缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。实际应用中主要有两类高速主轴：