佐涂耐磨防腐涂料,户外环氧陶瓷涂料907

无溶剂环氧涂料是以环氧树脂和脂肪胺树脂为基料，加入防腐涂料颜料、填料和添加剂，制成的、快干、附着力强的防腐涂料产品。它具有很好的酸、碱、盐、水、油、耐候等优良特性。此外，该无溶剂环氧涂料是一种自吸防腐涂料产品，因此可在多个不同领域用作底漆、中间漆和面漆。
1、中土公司通过实际试验改进的聚乙烯防腐胶带，解决了高温时起泡的问题（这种现象是早晚不起泡，中午在阳光下会起泡）。该技术被认为是防腐胶带产品的一项重要技术创新。
2、中石化胜利油田开发的无溶剂涂料系列填补了中石化胜利油田、无溶剂、环保防腐的空白。
3、zotu公司通过实际试验改进的聚丙烯防腐胶带，解决了夏季高温渗胶、冬季不自粘的问题。（郑重承诺，本公司生产的聚丙烯防腐胶带在冬季不会烘烤到钢管上，但可以通过自粘的方式粘附到钢管上，以满足设计要求。）
4、公司开发的橡塑环氧煤沥青冷缠带将环氧沥青防腐推向了制高点。大大提高了防腐性能，简化了施工，节省了大量人工成本。
河北廊坊中土防腐设备有限公司主要生产脱硫塔防腐涂料、烟道防腐玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、无溶剂环氧陶瓷鳞片环保涂料、防腐施工队伍、合同工材料。环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜材料接近99.999%，环氧树脂含量大于40%，固化速度快，机械强度高，附着力大，耐腐蚀性好。其他厂家生产的内防腐漆含有溶剂，固含量小于98%。
无溶剂环氧防腐涂料产品可用于饮用水容器及其输配管道和设备的内外防腐和保护。适用于输油管道系统，或燃油和储罐的内外防腐和保护；无溶剂环氧涂层用于造船、海港、海上钢结构和混凝土桩的防腐和保护，或用于桥梁、水电设备和军事设施等金属结构以及制造商和隧道等混凝土表面的防腐和保护。这种无溶剂防腐涂料使用广泛，使用方便。其施工方法包括高压喷涂、人工刷涂和辊涂。表面处理部位可采用喷砂除锈。需要喷涂，表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等。
zotu凭借严格的管理、的技术和的设备，已广泛应用于中国各大油田和城镇的建设，并与它们建立了长期稳定的合作关系。目前产品已出口苏丹、伊朗、科威特、土库曼斯坦、哈萨克斯坦、泰国、巴西、巴基斯坦、乌克兰、俄罗斯等国家。

耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位使用范围：
序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓 再生器
4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道
6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 一氧化碳余热锅炉
7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管
10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管
12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 燃煤气锥体 烧结床收尘系统
13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 高炉入料溜管
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位
16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头
17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道
18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管

高温耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）具有的机械强度和刚度。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于胶调高温耐磨陶瓷鳞片涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
（5）无环境污染。高温耐磨陶瓷鳞片涂料属于无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。
高温耐磨陶瓷鳞片涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的高分子化合物。它能与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等类固化剂进行配合使用，得到的制品具有优良的机械性能、绝缘性能、耐腐蚀性能、粘接性能、耐高温和低收缩性能。由于它的制品综合性能优于其它树脂，所以其应用领域极其广泛，如可用其制备涂料、浇注料、塑封料、层压料、粘接剂等。在化工、机电、交通运输、建设各个国民经济部门中应用极广，作用很大，成为不可缺少的重要化工材料。
佐涂公司无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥特点：
1.耐酸碱性强，无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥防腐涂层具有的耐腐蚀性，脱硫塔内烟气的SO2的含量高达80%，一般的防腐涂层都经受不住强酸介质长期的腐蚀，而无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥完全不会受到影响。
2.无溶剂环氧树脂加入陶瓷以后形成的的耐磨型防腐层，适用于强对流酸气腐蚀的摩擦，不受影响。
3. 无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥不分中温和高温两种，无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥耐温度：液态：≤180℃，气态≤260℃。
4.防渗透，主要防止水蒸气和酸气的侵蚀、渗透。玻璃鳞片采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商， 一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥防腐层可谓是刀枪不入，油盐不进，玻璃鳞片胶泥防腐施工一般防腐寿命可达15年以上，综合比较下来，只有无溶剂环氧陶瓷鳞片胶泥防腐节约成本。
5、陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料，特别适合于高光半光性涂料及其它容剂，可替代钛白分用量，消除因使用钛白分造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄，并可降低企业生产成本。陶瓷微粉被誉为“空间时代新材料”。

环氧无溶剂陶瓷鳞片防腐混凝土防腐对基层的要求：
底层宜采用素土夯实并找坡，垫层采用C15混凝土厚120mm，找平层宜采用1：2水泥砂浆厚20mm，且找平层宜采用压光处理，不得收光。对采用整体树脂地坪的部位阴阳角应过渡为圆角。
施工前的混凝土基层应符合以下要求:平整度、密实度、强度、刚度符合设计要求,无明显的蜂窝、麻面、无裂纹、平整度以2m直尺检查大空隙率不得超过5mm,基层含水率20mm深度内不超过5%,无起砂、起壳等现象,坡度符合设计要求.
涂底漆：在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆，底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料，以便使其大限度地深入基面，增强基面的强度，提高防腐层的锚固力，从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程，涂刷时应均匀、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制腻子，修平基面不平部位。
环氧陶瓷鳞片防腐混凝土防腐隔离层施工应符合以下要求
a、纤维增强材料应剪边，并进行防收缩处理；
b、平面一次连续铺衬层数，以不产生滑移，固化后不起壳、脱层为限；
c、立面一次连续铺衬层数，以不产生滑移，固化后不起壳、脱层为限；
d、铺衬时，同层纤维增强材料搭按宽度不得小于50mm，层间搭接缝应错开不小于50mm的距离，阴阳角处进加一层纤维增强材料；
e、涂刷胶料时应保持均匀、不流淌、不透白，增强材料网眼应被树脂胶料灌满，纤维应浸润良好，不得有气泡、起皱、起壳等缺陷；
佐涂ZTC环氧陶瓷鳞片防腐混凝土防腐胶泥刮涂施工
采用手工泥刀镘刮胶泥及砂浆层，刮涂应保持刮刀与被涂面的角度约45o，随着不断的倾斜，终为15o，对刮刀施加均匀的力，不要左右用力不均，造成接缝式条纹。固化后再进行第二道镘刮直至达到设计厚度。每刮涂一道应进行检测，以确定涂层是否有针孔气泡及其他瑕疵，如有上述缺陷应及时修补。

洗涤塔环氧陶瓷鳞片防腐胶泥
洗涤塔可将生产过程中产生的酸碱废气，由收集系统(如抽排风机)压送或抽吸至洗涤塔，应用塔内填充物所产生之接触面积，使塔内废气与填充物表面流动的药液(洗涤液)充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性物质，而达到涤气净化效果。洗涤后废液收集至吸收液箱，再排放至废水系统处理。剩余尾气进入除雾段，经过上层的脱水层排出。
上纬乙烯基脂树脂在洗涤塔系统，应用也较广。据中国环氧树脂行业协会介绍，上纬不仅为国内外客户提供性能的乙烯基醋树脂，更会根据不同的介质和工况，为客户选择合理的结构设计和成型工艺。洗涤塔属于处理空气污染设备系统之一，广泛应用于酸碱性废气的净化和有毒有害气体的治理，可将废气中部份颗粒或气体移除，以达除尘涤气之作用。其应用于各种工业制造的废气处理，如肥料行业、电子工业、PCB制造，染料/制药/化学工业、LCO制造，电镀及金属处理，钢铁、半导体制造、造纸行、废水处理厂染料制业等。主要是处理具有腐蚀性的酸/碱性气体，有机气体等。
FRR因具有耐化学腐蚀(耐多种酸碱盐和有机溶剂)，使用寿命长、轻质高强、、可设计性强(可据不同介质不同工况，选择不同的结构设计和成型工艺，以达到各方面的优化)等显著的性能特点，在耐腐蚀方面的应用已有40 余年的历史。自上纬进入市场以来，SWANCOR乙烯基醋树脂就以其的耐腐蚀性和抗化学性，以及的力学和热性能深得客户的信赖。上纬不仅为国内外客户提供性能的乙烯基醋树脂产品，更会根据不同的介质和工况，为客户选择合理的结构设计和成型工艺，以达到防蚀、经济、维护等综合因素的优化解决方案。
为工程质量和安全施工，环氧陶瓷鳞片胶泥采取封闭式施工法，不得同其他工种交叉施工。环氧树脂类防腐蚀工程施工和养护的过程，实际上是树脂及制成品不断从液态向固态转化的过程，水的存在会影响未固化完全的树脂及制成品的质量；而阳光的曝晒会使 树脂及制成品的固化速度加快，温差变化大，收缩应力集中释放，容易产生开裂、起壳现象。