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参考标准:
IEC 60068-2-27:2008
ENVIRONMENTAL TESTING –Part 2-27: Tests – Test Ea and guidance: Shock

什么是机械冲击测试?
机械冲击试验主要模拟设备及其部件在运输或使用过程中可能遇到的冲击效应。由于加载速度快,材料中的应力突然增加,变形速度影响材料的机械性能,因此材料对动载荷表现出另一种反应。在静载荷下塑性好的材料在冲击载荷下会表现出脆性。测试的目的是了解其结构弱点和功能退化,有助于了解产品的结构强度和外观抗冲击性、抗跌落性等特性。有效评估产品的可靠性,监控生产线上产品的测试。

冲击是指一个结构系统受到的瞬态载荷。机械冲击实验是模拟产品在生命周期内可能经历的运输冲击、外力冲击、碰撞冲击甚至爆炸冲击,产品在冲击后能正常工作。对于汽车产品来讲,冲击实验是发现产品结构缺陷的手段之一。

机械冲击试验描述:

撞试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波)、每方向碰撞次数。

在环境试验中,振动、冲击和碰撞是有共通点的:这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。

但是振动试验讲究持续性,疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。

冲击试验是瞬间性的,破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种,一般冲击试验机是将物品固定在平台上,然后将平台上升,利用重力加速度冲击,冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。

碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的,碰撞试验有平面的,也有斜面
产品在生产、运输、装卸、使用过程中,不可避免地收到冲击、碰撞、自由跌落、翻倒等作用,这些均是瞬态激励作用在物体上,使得物体在瞬间产生很大的速度、加速度、应变速率等力学特征量,完全不同于物体在静态载荷下受到的作用,使得物体在结构强度和性能稳定性方面发生故障乃至失效。因此很有必要对冲击作用进行研究和冲击环境的再现,来考核物体在冲击环境下的结构强度和性能稳定,试验目的是确定在正常和极限温度下,当产品受到一系列冲击时,各性能是否失效
冲击实验的意义是为了模拟产品或者设备的运输过程中,可能会遭遇到的冲击(冲击效应为主),并透过冲击波瞬间暂态能量的交换,分析产品承受外界冲击环境的能力。试验的目的在于了解其结构弱点以及功能退化情况,有助于了解产品的结构强度以及外观抗冲击、跌落等特性。有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的一致性。

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