透明度98.7%硬度80D粘度100-3000耐温-30-200联系人鲍红美
双组份快速固化环氧树脂密封材料,适用于电子零组件、电源模块、LED 模组等的粘接密封等.滤清器的 PC 塑料与无纺布的粘接。
电子变压器、充电桩、滤清器、汽车零部件等的粘接密封、防水封填等。混合后粘度适中且具有适当的可操作时间,固化快速,易于大批量生产作业。固化物收缩性低、表面光亮、坚硬、附着力及密封性强,耐化学品特性优良,具有优良的电气特性。
本品主要特征:
1. 混合后粘度适中、具有适当的可操作时间
2. 固化后电气性能、表面光泽度高
3. 耐温范围:-50~80℃
QK-3301是一款高透明、的复合环氧树脂胶,主要用于电子元件、显示板、灯饰、LED商 标、及其它特殊的电子元器件封装,可常温或中温固化,混合后粘度低,固化后透明度高、有一定 的硬度和韧性,表面平整、附着力强。
具有以下特点:
1. 混合后粘度低、具有较长的操作时间
2. 具绝缘、防水、防油、防尘、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性
3. 固化后胶体高透明
4. 符合欧盟 RoHS,REACH 环保要求
5. 耐温范围:-50~120℃
LED 胶水具有多种特点,具体如下:
光学性能方面:
高透光率:LED 胶水需要有较高的透光率,能够让 LED 芯片发出的光尽可能多地透过胶水层,减少光的损失,从而提高 LED 的光通量和亮度。这对于 LED 封装和显示屏等应用非常重要,能够 LED 的发光效果。
折射率适配:胶水的折射率与 LED 芯片和封装材料的折射率相匹配也很关键。合适的折射率可以使光线在胶水层和其他材料的界面处更好地传输,减少反射和折射损失,提高光的传输效率。
物理性能方面:
粘度适中:粘度是 LED 胶水的一个重要参数。粘度适中的胶水既能够在使用时方便地进行涂布、灌封或点胶等操作,胶水能够均匀地覆盖在 LED 器件的表面或填充到需要的位置;又能够在固化后形成稳定的结构,对 LED 器件起到良好的固定和保护作用。如果粘度过低,胶水可能会流淌,导致封装不均匀或无法形成有效的保护;如果粘度过高,则可能会影响胶水的涂布和填充效果。
收缩率小:在固化过程中,LED 胶水的收缩率越小越好。收缩率小可以减少胶水固化后对 LED 器件产生的应力,避免因应力过大而导致 LED 芯片损坏、金线断裂或封装结构变形等问题,从而 LED 器件的可靠性和稳定性。
良好的机械强度:固化后的 LED 胶水应具有较高的机械强度,包括硬度、拉伸强度、剪切强度等。这样可以有效地保护 LED 器件免受外界的机械冲击、振动和挤压等影响,防止 LED 器件出现损坏或故障。
化学性能方面:
耐湿性佳:LED 胶水需要具有良好的耐湿性,能够在潮湿的环境下保持稳定的性能。因为 LED 器件在使用过程中可能会接触到水分或处于潮湿的环境中,如果胶水的耐湿性不好,可能会吸收水分,导致胶水的性能下降、封装结构破坏或 LED 器件失效。
耐老化性能好:LED 胶水需要具有良好的耐老化性能,能够在长期的使用过程中保持稳定的性能。耐老化性能包括耐热老化、耐光老化、耐化学腐蚀等方面。在 LED 器件的使用过程中,胶水会受到高温、紫外线、氧气、化学物质等因素的影响,如果胶水的耐老化性能不好,可能会出现变黄、变脆、开裂等问题,影响 LED 器件的使用寿命。
对金属和非金属材料的粘结性好:对于 LED 封装和组装过程中涉及的金属和非金属材料,如芯片、支架、基板、透镜等,LED 胶水需要具有良好的粘结性,能够将这些材料牢固地粘结在一起,确保 LED 器件的结构稳定性和可靠性。
其他性能方面:
良好的散热性能:对于大功率的 LED 器件,散热是一个非常重要的问题。LED 胶水需要具有良好的散热性能,能够将 LED 芯片产生的热量快速传导出去,降低 LED 芯片的温度,提高 LED 器件的可靠性和使用寿命。
易于脱泡:在胶水的使用过程中,容易产生气泡,如果气泡不能及时排出,会影响胶水的性能和封装质量。因此,LED 胶水需要易于脱泡,能够在涂布、灌封或点胶等操作过程中快速排出气泡,胶水的质量