生产泥浆分离机品质优良

经过机械处理分离可以让其达到半干状，方便运输，不滴水，可以堆积，再经过几天的太阳晒，堆在野外没有什么危险了。

钻孔桩施工泥浆弃浆处理方案：施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，除去悬浮物、油类物质并进行中和处理，检测达到排放标准后排入河流。在钻孔灌注的过程中采用筛网，泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物进行分离，泥浆排到一沉池、二沉池至三沉池，充分沉淀。施工的过程中，利用挖掘机及时清理一沉池、二沉池、三沉池，清理出来的沉碴运至蒸发池中，等到自然脱水固化后，运至储料场或弃渣场。对于废弃的泥浆水，在泥浆水中加入絮凝剂，由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体,高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物,将其与泥浆水混合时,由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能,可以破坏泥浆水的稳定性,使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降,从而达到泥水分离效果。

目前，大部分的泥浆泥水分离装置的分离率较低，使用效果不理想，在日常使用过程中，需要花费大量精力来维护，而泥浆水自然干化时间长，运行成本无形中增加，而采用蒸发池则能耗较大，且不环保，这样就大大增加了生产成本，而且由于分离率低，排放达不到标准，容易污染环境，给大自然带来破坏。总体制造成本较高，不符合实际使用要求。

将施工产生的含水率70-90％的泥浆水收集排到泥水收集池中，通过投药口投加干燥剂，通过减速机带动搅拌轴进行均匀的搅拌，搅拌轴转速15转/min；

将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中，太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃，通过30-90min加热干化，污泥的含水率降至5％以下，通过导轨将支撑板拉出集中处理。

有益效果：本发明公开的泥浆泥水分离设备及其使用方法，能够有效将施工产生的泥浆水有效干化处理，泥浆水分去除率达到95％以上，对施工环境造成的污染破坏降低，安全环保的是施工，满足排放标准，这样起到很好保护环境的作用，符合实际使用要求。