惠州和面机上粉机,面机真空上粉机厂家

真空上料机采用PLC控制并带有人机交换触摸屏，可随时的对运行参数进行设置调整，操作简单方便。并可接入DCS控制，对设备进行远程控制。设备运行中反馈设备的运行状态，并与投料罐的温度进行连锁，到达一定温度后停止加料，温度下降后自动进行继续加料；真空输送机还可以进行定时称重再进行加料。实现加料的自动化控制，此设备可应用于食品、医药、化工、、新材料电池等行业。

真空输送机有以下几个特点: 1.整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。 2.整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。 3.该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。 4.能耗少，噪音低，控制方便。 5.桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。

真空输送机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由循环式时间继电器来控制的。新型上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下来，以吸料能正常运行。

真空输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。

为了实现佳的内装粉体物料输送，真空气力输送系统在输送粉体物料应不会造成损坏或分立。物料输送由位于输送机单元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中产生真空或负压，从而通过进气口吸入空气。散装物料被吸入，然后通过气力输送管道输送到分离器。在分离器内部，体积迅速增加，从而导致空气速度降低，物料在低速状态下从悬浮态中掉出。其次，过滤器模块将剩余的空气和粉体物料混合物分离，粉体物料积聚在接收器内。如果是细粉尘，可以将旋风分离器插入分离器中以提高分离效率，结合切向进气口允许更高的流速。

为了稳定的输送过程，重要的是在进料站和/或输送线处的粉体物料内会产生足够数量的附加稀释空气。进料空气的添加量还决定了输送线中被输送粉体物料的状态。通过正确调整进料系统，可以非常轻柔地输送物料。避免了分离，减少了静电荷，并消除了特殊影响。
真空上粉机主要由以下几个部分组成：

真空发生器：通常是真空泵或风机，用于产生真空吸力。真空泵产生的真空度较高，适用于对真空度要求较高的场合；风机产生的真空度较低，适用于对真空度要求不高的场合。
过滤器：用于过滤输送过程中可能产生的粉尘和杂质，物料的纯净度。过滤器通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，具有较高的过滤效率和使用寿命。
输送管道：连接原料容器和目标容器的通道，物料在管道内通过真空吸力进行输送。输送管道通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，内壁光滑，便于清洗和消毒。
进料口和出料口：进料口位于原料容器上方，与输送管道相连，用于接收原料容器内的物料；出料口位于目标容器上方，与输送管道相连，用于将物料输送至目标容器。进料口和出料口通常设有密封装置，以防止物料泄漏和外界空气进入。
阀门：用于控制物料的输送过程，包括进料阀、出料阀和排气阀。进料阀位于进料口处，用于控制物料进入输送管道；出料阀位于出料口处，用于控制物料进入目标容器；排气阀位于输送管道末端，用于排放管道内的气体，保持管道内真空度稳定。
控制系统：用于控制整个真空上粉机的运行，包括启动、停止、调速等功能。控制系统通常采用PLC或其他自动化控制设备，可实现远程操作和监控。
真空上粉机已被广泛应用于各行业之中，其核心功能是通过真空吸力，将粉末及颗粒状物料、准确地输送到位置。具体应用领域包括：

制药行业：用于运输原料药、药粉及颗粒物料等，确保药品在生产过程中的质量与安全。
食品行业：用于面粉、淀粉、糖及食品添加剂等粉末和颗粒状物料的输送，能够有效提高生产效率，降低人工操作的劳动强度。
化工行业：用于输送化工原料、颜料、染料及填料等，确保生产过程的密闭性和环保性。
塑料行业：用于输送塑料颗粒、色母粒及填充料等，满足塑料加工行业对原料输送的多样化需求。
农业领域：用于农用化学品、饲料及肥料的输送，促进农业生产的自动化和化。
新能源行业：用于输送电池材料、太阳能板材料等，确保新能源产业原料输送的顺畅进行。
电子行业：用于电子元器件、电路板等物料的输送，确保电子产品的生产质量和安全。
在选购真空上粉机时，需要考虑以下几个因素：

物料性质：需要考虑物料的粒度、密度、湿度等性质，因为这些性质会影响物料的输送和称重。
输送量：需要考虑输送量的大小，因为不同的生产设备需要不同的输送量。
输送距离：需要考虑输送距离的大小，因为不同的生产设备需要不同的输送距离。
自动化程度：需要考虑自动化程度的高低，因为不同的生产设备需要不同的自动化程度。
设备质量：选择质量可靠、性能稳定的设备，以确保设备的长期稳定运行。
售后服务：选择提供良好售后服务的厂家或供应商，以便在设备使用过程中获得及时的技术支持和维修服务。