超英石块板喂机,沧州BL850给料机板喂机铁矿石输送机

主要的两个部分为：链条，利用它的循环往化妆品和洗涤用品,饮料行业对卫生的要求,转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体。 石子链板输送机 复运动提供牵引动力；金属板，作为输送中的承载体。非标定制 石子链板输送机 可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无的情况下变为单列输送，从而饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态状态，使输送线上不滞留物料，可以空瓶以及实瓶压力和无压力输送. 石子链板输送机 弯圆链板输送机.
特点：
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶,易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
HBL系列中型板式给料机产品技术参数表：
型号 输送槽宽度（mm 生产能力（m3/h） 运转速度（m/s 给料粒度（mm
HBL800 800 20-200 0.03-0.25 450
HBL1000 1000 30-300 0.02-0.25 550
HBL1250 1250 60-600 0.02-0.2 650
HBL1600 1600 80-800 0.01-0.2 860
HBL1800 1800 90-900 0.01-0.2 1000
HBL2000 2000 100-1000 0.01-0.2 1300
HBL2200 2200 120-1200 0.01-0.16 1500
HBL2500 2500 180-1800 0.01-0.16 1

简介：板式给料机又称板式喂料机、链板式给料机，鳞板输送机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料，可水平安装，也可倾斜安装。类：板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
用途：板式给料料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。主要应用在水泥，铸造，建筑垃圾处理等行业。轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、洗煤、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装.一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。

重型板式给料机是运输机械的辅助设备，该机在选矿厂破碎分级车间及水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。为避免物料直接打击到输送机上，要求料仓不出现卸空状态。
河南省超英机械制造有限公司是国内生产振动筛、振动电机、震动电机的厂家。建厂至今，励精图治，开发并生产出了十五种产品一百多种规格，产品已具成套化，从颗粒制粉、筛分、给料、输送、提升、搅拌、过滤、烘干、冷却等，是进行粉体加工到成品生产流水线作业的成套设备。
主营产品：筛分设备：直线振动筛、矿用圆振动筛、超声波振动筛、旋振筛、直排筛、实验室标准检验筛等。
输送设备：大倾角皮带输送机、移动式皮带输送机、DT型带式输送机、螺旋输送机、刮板输送机等。
提升设备：TD皮带式斗式提升机、TH环链斗式提升机、NE板链斗式提升机、TG钢丝绳芯斗式提升机等。
给料设备：圆盘给料机、电磁振动给料机、刚性叶轮给料机（星形卸料器）、往复式给料机等。
其他设备：振动电机、防爆电机、仓壁振动器、激振器、斗式提升机配件、输送机配件、振动筛配件等。

采石场输送石块用HB型链板式输送机是板式输送机的一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和重型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料，是水泥厂物料设备更新换代产品，常用于输送散状物料，也适应于锐利灼热物料的输送。

板喂机工作原理
轮装置等组成。电动机采用变频调速，以工艺上调节喂科量的要求。板式喂料机的链轮装置采用头部链轮齿数为8/6、尾部链轮为托轮的链轮带动两条链轨总成、梢板沿滚轮运动。
B.尾部装置:尾部装置是板式喂料机的该向部分，由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。
C.拉紧装置:拉紧装置采用结构简单，安全可靠的螺栓拉紧装置。
D.链板装置:链板装置由牵引链和链板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的链条链轨总成。链板由10mm厚的Q235S钢板冲压而成,两边焊有8mm厚的钢板作挡板，用度螺栓将其与牵引链紧固在一起。
E机架:机架为整体机架，用槽钢或者工字钢及钢板焊接而成，机架上设有条轨道支撑链板装置及物料。

铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合，驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动，支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。
链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上，外链通过锁固定在销上。因此，当链条在链轮上弯曲时，在销和衬套之间产生摩擦，压力分布表面很大，并且接头磨损很小。同时，叶片链更耐冲击，工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲，不能承受其他方向的弯曲，并且链节对灰尘高度敏感，容易磨损，并且成本高。叶链的链段成对配对，因此链节对传送带的影响均匀。