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激光焊接
由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时,开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射,形成光电的串结效应,将光波放大,并获得足够能量而开始发射出激光。
激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频(紫外光、可见光或红外光)的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被激发,便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束-激光。由于具同相位及单一波长,差异角均非常小,在被高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离相当长。

金属焊接的方法:
熔焊:这种在焊接中将接口加热到熔化状态中,不需要压力就能够完成焊接的方法。
压焊:这种方法就是在加压的条件,使两个工件实现了原子间的结合,人们又把这种称为固态焊接。
钎焊;将工件跟钎料加热到高出了钎料熔点,比工件熔点的温度低时,使用了液态钎焊把工作润湿,从而也就实现焊接的方法。

金属焊接的方法,除熔焊和压焊外,还有一些可以用于异种金属焊接的方法,例如钎焊就是钎料与母材之间的异种金属焊接方法,这里说的是特殊的钎焊方法。有一种方法称作熔焊,钎焊,即对异种金属接头中的低熔点母材称为熔焊,对高熔点母材称为钎焊。而且通常以低熔点母材相同的金属为钎料。因此钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程,不存在特殊困难。钎料与高熔点母材之间则是钎焊过程,母材不发生熔化、结晶,可以避免许多焊接性方面的问题,但要求钎料对母材能良好润湿。

金属焊接还有一种方法称作共晶钎焊或共晶扩散钎焊。这是将异种金属接触表民加热到一定温度,使两种金属在接触面表面形成低熔点的共晶体,该低熔点共晶体在此温度下呈液态,实质上成了一种不用外加钎料的钎焊方法。当然,这要求两种金属之间能够形成低熔点的共晶体。异种金属扩散时加入中间层材料,在很低压力下加热使中间层材料熔化,或与被焊金属接触形成低熔点共晶体,此时形成的薄层液体,经一定时间的保温过程,使得中间层材料全部扩散到母材中并均匀化,就能形成没有中间材料的异种金属接头。这类方法在焊接过程中都会出现少量液态金属。因而又被称作液相过渡焊,他们的共同特点就是接头中不存在铸造组织。

金属焊接焊口的位置要符合以下要求:
焊口应避开应力集中区,便于施焊、检验及热处理。
锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁或支吊架边缘至少70,同根管子两个对接,焊口间距离不得小于150mm。
管道对接焊口,其中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径,且不小于100mm(焊接、锻制成型管件除外),距支吊架边缘至少50mm,同管道两个对接焊口间距不得小于150mm,当管道公称直径大于500mm,同管道两个对接焊口间距离不得小于50mm。

在任何应用中,正确准备用于焊接的金属对于获得结果,保持一致的生产率水平以及小化成本(尤其是与返工和停机时间相关的成本)至关重要。
从尽可能干净的表面开始,大大增加了稳固焊缝的机会。因此,为操作员配备正确有效地完成焊接准备的佳实践对于简化整体焊接操作非常重要。为了进行适当的焊接准备,在开始之前制定一个计划很重要。否则,很容易完全跳入一个看似简单的项目,然后迅速发现有许多因素可能导致代昂的延迟,或返工。制定计划还可以帮助您抵制出现问题时采取捷径的冲动。

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