中卫高强耐高温浇注料

高温耐火浇注料广泛应用于冶金、建材、化工等行业的高温设备中，主要包括以下几个方面：

钢铁行业：高温耐火浇注料可用于钢包、中间包、炉膛等钢铁冶炼设备的内衬，保护设备免受高温热负荷的影响。

有色金属行业：高温耐火浇注料可用于铝电解槽、铜冶炼炉等有色金属冶炼设备的内衬，提高设备的耐高温性能和使用寿命。

建材行业：高温耐火浇注料可用于水泥回转窑、玻璃熔窑等建材行业的高温设备内衬，提高设备的耐高温性能和使用寿命。

化工行业：高温耐火浇注料可用于石油化工、煤化工等行业的加热炉、反应炉等设备的内衬，保护设备免受高温热负荷的影响。

电力行业：高温耐火浇注料可用于火电厂锅炉、核电站反应堆等电力行业的高温设备内衬，提高设备的耐高温性能和使用寿命。

耐高温浇注料又称之为耐火浇注料，是适用于各种热工设备的一种不定型耐火材料，对于热工设备的运 作起着非常重要的保护作用，下面就有浇注料厂家为您介绍耐高温浇注料，下面请看详细内容。

耐高温浇注料分类

耐高温浇注料通常可按胶结剂种类、耐火骨料品种以及气孔率大小分类。按胶结剂种类和结合方式分为 ：

①水合结合的浇注料，采用耐火水泥为粘结剂，如硅酸盐水泥结合耐火浇注料;铝酸盐水泥结合耐火浇注料ρ-Al2O3结合耐火浇注料。

②水合结合加凝聚结合的浇注料，如低水泥结合耐火浇注料，低水泥结合耐火浇注料。

③凝聚结合的浇注料，如黏土结合耐火浇注料，超微粉结合耐火浇注料，硅溶胶或铝溶胶结合耐火 浇注料。

④化学结合的浇注料，如水玻璃结合耐火浇注料，磷酸及磷酸盐结合耐火浇注料，聚磷酸盐结合耐 火浇注料，硫酸盐结合的耐火浇注料以及酚醛树脂结合的浇注料等。

按耐火原料品种分为硅质，半硅质，黏土质，髙铝质，刚玉质，镁质，尖晶石质以及特殊骨料耐火浇注 枓(特殊骨料包括碳化硅、铬渣和锆英石等按气孔率分又为致密浇注料和轻质浇注料。

按胶结剂种类不同可分为矾土水泥耐火浇注料、铝-60水泥耐火浇注料、低钙铝酸盐水泥浇注料利纯 铝酸钙水泥耐火浇注料等。铝酸盐水泥耐火浇注料具有快硬高强、热籐稳定性好、耐火度髙等特点，寰 洋实业因此广泛应用于冶金、石油化工、水电、建材和机械等工业部门的一般工业窑炉和热工设备上， 其髙使用温度为1400-100℃,有的可达1800℃左右。

微粉和超微粉以及外加剂的应用是低水泥系列耐火浇注料的关键技术之一。凝结硬化机理是由耐火水泥 的水合结合和微粉的凝聚结合共同作用的结果n其特点是强度高，且随着加热温度的升高，强度显著增大 ，浇注料的透气度较差，烘烤过程中易造成剥落或炸裂。应根据其品种、施工厚度及其部位，合理的制 定烘烤制度。同时，也可在耐火浇注料中加入防爆剂，如金属铝粉、乳酸铝和有机纤维等。

低水泥耐火浇注料是在低水泥耐火浇注料的基础上开发的。铝酸盐水泥用量一般为2.5%~5%,浇注 料中CaO含量应在0.2%~1%之间。配制原则和强度变化特征，与低水泥耐火浇注料的基本相同，其性能则 优于低水泥耐火浇注料。低水泥耐火浇注料的品种较多，应用广泛。在高炉出铁沟上，国内外普遍用 低水泥结合Al2O3-SiC-C质浇注料。该类浇注料一般用致密白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉、高铝熟料 、碳化硅、沥青、鳞片石墨等材料，再掺加超微粉、结合剂和外加剂配制而成。髙中档产品适用于大、 中型高炉出铁沟，中低档产品则适用于中、小型高炉出铁沟或渣沟。