嘉兴生产碳胶联系方式

碳胶在使用时，有几个关注点：

1）粘度要低，便于混合搅拌；

2）流动性好，便于滚涂与待加固混凝土表面；

3）具有一定触变性，在滚涂时尽可能少的滴流在施工现场；

4）无害过敏少，胶水中的乙二胺、苯、甲苯+二甲苯，总挥发有机物都可能成为工人的过敏源，危害身体健康。

耐老化是非常关键的一个要素。因为胶水主要是和碳布配合使用的，如果耐老化的能力不如碳布的话，那么即使碳布再好，整个加固效果也不能维持那么长时间。另`外我`们还`可以`看一下胶`体的实`际`使`用`性`能，比`方说在立`面、仰`面的时候施`工会不`会流`淌。

混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分清除后打磨；若有钢筋外露，应先对钢筋进行除锈处理，然后用找平胶修补；表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥25mm以上，凹角用填补；若被补强的混凝土存在裂缝，应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水，应先做疏水、止水和干燥处理，将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。

基材表面应全面打磨，无任何附着物，粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角，小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件，应确定基面的状况，以其能够将荷载从布料传递至结构表面。

将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20mm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间），再用刮板反复刮刷碳纤维表面，确保浸渍胶浸透到混凝土与碳纤维布中并脱泡；后用刮板在布的外表面刮涂一层浸渍胶，反复刮压使之充分浸透到碳纤维布的纤维中，促使碳纤维布平直、延展、无气泡，浸渍胶充分渗透。

注意事项

1、该产品密度为1.25g/cm3(固化物)，混合后可使用时间约15～60min（视环境温度而定）。
2、调胶混合需要均匀，否则会影响粘结强度。
3、该胶正常产品适用温度应大于5℃，小于35℃。特殊情况只能在5℃条件下施工的，请与我司说明情况，选择我司低温环境胶。
4、一次调胶量不应太多，现配现用，调好的胶需要在适用期内用完；配胶的容器宜广口、足够大，以便胶体反应后放热能快速分散。
5、取胶工具不能混用，A/B组份包装盖不能混盖，取完胶后需要密封剩料。
6、皮肤、衣服不慎接触未固化的胶体，用蘸酒精的棉布擦拭干净，再用清水冲洗；如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近就医；如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。

碳纤维胶操作方式

1.加固基材要求:粘接面平整、牢固、无杂质，修补胶已硬化，表面干燥、无露珠、霜。

2.调胶:根据粘合面积计算用量，准确称取A、B组份，在干净容器中搅拌均匀。配制的胶水应在有效期内用完。

3.涂刷底漆:按比例搅拌均匀，直接在混凝土表面涂刷碳纤维浸渍胶。混凝土表面要用胶粘剂填充，硬化后才能进行下一道工序。
注意事项：

◇ 施工环境应通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙，油污的地方用清水洗干净。

◇ 配胶比例是A：B=2：1(重量比），可根据现场的环境、温度和工艺条件适当调整胶的配比，以不超过5%为宜。

◇ 环境温度25°C时固化时间不少于1天，环境温度低于0°C~﹣5°C时养护时间不得少于10天。
好的碳胶是没有异味、无刺激性气味的，碳纤维胶是无异味的，且耐老化、耐水性和化学腐蚀性能优良，与各种纤维片材有很好的适配性。渗透力强，能很好的渗入混凝土表层，配合比为2：1，胶体固化后抗压强度大于70兆帕、抗拉强度大于38兆帕。色泽清亮、透明，固化后的胶层物理机械性能优良，强韧且具有一定的弹性。