水处理控制柜电气plc控制柜源头工厂

PLC控制柜优于普通控制柜,具体表现为:安装变频器启动设备,是为了防止电机启动产生的瞬间电流过高，造成电网、关联电气元件及电机的损坏， 变频启动是缓慢启动，防止启动电流过大保护电网及关联电路的各个元件，其次PLC可编程控制系统可实现设备采集自动化和运行自动化，延伸运程监控和传输功能，具各可扩展、抗干扰能力强，运行稳定，操作简便，故障记录查询等强大功能，节省人力，物力，省时省心！是非设备管理员的选择。

PLC在控制柜中的特点
1、功能强，性能价格比高
2、硬件配套，用户使用方便，适应性强
3、系统的设计、安装、调试工作量少
4.可靠性高，抗干扰能力强
5、维修工作量小，维修方便
6、使用方便，编程简单

变频控制柜控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。
1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜(箱)所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置 ，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。
3、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。

设计考虑的问题汇总
1、散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。对变频器进行散热我们通常采用风扇散热 ；2、 电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护 ；3、变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体 变频柜作用 ；4、对电动机进行运行控制； 5、对电动机进行变频供电，使电动机改变转速。
PLC控制柜输出执行程序 系统运行过程中需要将PLC系统的控制命令发送到受控设备，以便用于控制受控设备的开/停及变频，而输出执行程序正是实现这一功能的。
变频控制柜的核心装置是变频器。 电机的转速主要取决于供电频率，异步电机除了有一个很小的转差率之外，转速与供电频率基本成正比，同步电机的转速严格与供电频率成正比。

具有过载、短路、缺相保护以及对温度、压力、流量等变量的检测，电机超温及漏电等多种保护功能及的状态显示，并具备多种控制工作模式，多种主备泵切换方式及各类起动方式。可广泛适用于工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。我司为中小型机械厂家提供电工和电控服务，为机械设备厂家提供设备电气方面的维护保养和控制工艺改造。

1、PLC工作原理：PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束，然后重新返回条指令，开始下一轮新的扫描，在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。
2、PLC特点：PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一，在工业生产的所有领域得到了广泛的使用，在其他领域(例如民用和家庭自动化)的应用也得到了迅速的发展。
3、PLC的设计:PLC的用户程序，是设计人员根据控制系统的工艺控制要求，通过PLC编程语言的编制规范，按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言，就能够使用PLC在控制系统中，实现各种自动化控制功能。
4、PLC的编程器的作用及功能:编程器是PLC的重要外围设备。利用编程器将用户程序送入PLC的存储器，还可以用编程器检查程序，修改程序，监视PLC的工作状态。常见的给PLC编程的装置有手持式编程器和计算机编程方式。在可编程序控制器发展的初期，使用编程器来编程。小型可编程序控制器使用价格较便宜、携带方便的手持式编程器，大中型可编程序控制器则使用以小CRT作为显示器的便携式编程器。编程器只能对某一厂家的某些产品编程，使用范围有限。手持式编程器不能直接输入和编辑梯形图，只能输入和编辑指令，但它有体积小，便于携带，可用于现场调试，价格便宜的优点。
计算机的普及，使得越来越多的用户使用基于个人计算机的编程软件。目前有的可编程序控制器厂商或经销商向用户提供编程软件，在个人计算机上添加适当的硬件接口和软件包，即可用个人计算机对PLC编程。利用微机作为编程器，可以直接编制并显示梯形图，程序可以存盘、打印、调试，对于查找故障非常有利。