开封鼓楼区计量校准实验室仪器检测服务中心电话

世通仪器与您分享仪器计量标准器具的管理
随着各技术机构的不断发展壮大和检测能力的不断提高，计量标准装置也在更新换代并逐年增加。所以技术机构计量标准装置的使用管理及受控状态好坏，直接影响着检测质量和国家的量值传递，因此，各技术机构在不断完善检测项目的同时，应不断加强计量标准器具的日常管理工作，检测质量和量值传递的准确可靠。
一个检测项目的开展从立项建标开始到仪器计量标准器具投入使用，每个环节都要加以控制，如计量标准器具的选型、建档、溯源等需要符合仪器计量考核标准要求。这就要从标准器具的购置到使用过程加以控制和日常管理。

2、作为固定资产管理
固定资产是指单位价值达到或者超过规定标准的，能够使用一年以上并且在使用过程中没用明显损耗本是保持原有实物形态的资产。因此，仪器计量标准器具和配套的测量仪器应该属于固定资产范畴，当然也应该作为固定资产管理进行管理。这方面的管理主要包括以下方面：
(1) 实行分级归口管理。相关部门负责编制标准器具分布情况表，明确划分各使用部门的管理范围和权限，落实管理责任制，做好固定资产管理的基础工作。相关部门负责标准器具的管理，使用部门负责标准器具的日常维护和保养工作。
(2) 标准器具由财务部门建总帐，相关部门建实物帐，各使用部门建卡管理。
(3) 建立标准器具帐、物、卡核对制度，财务部门、相关管理部门应会同使用部门，定期对标准器具进行清查盘点，及时掌握标准器具增减变动情况，做到帐、物、卡相符。
3、标准计量器具使用管理
对仪器设备的使用管理主要是仪器时刻处于符合用于检定、仪器校准、检测的规程、规范等技术文件的要求，并且时刻处于可控状态。其包括了仪器设备从购置到报废的全过程，主要由以下几个方面：购置、验收、建档、仪器校验、使用保养、仪器维修、报废等方面，下面具体论述各阶段的管理办法。
(1) 仪器设备的采购。申请部门根据检测的需要，对仪器设备的采购填写申请计划，在申请采购前，应研究相关的规程、规范等技术文件对仪器设备提出的要求进行可行性论证，并说明申请购置的理由、同类仪器设备的比较分析、供方单位等情况，相关部门对仪器设备申请进行技术性和必要性审核，在采购审批通过后，应该仔细对各生产厂商进行深入的调研，后选择口碑、质量、售后服务都好的供应商。
(2) 仪器设备的验收。仪器设备到货后组织相关部门人员进行开箱，按照装箱单对货物及附件进行清点，并对仪器设备进行质量货物验证，需要委托外单位检定或校准的测量设备，由使用部门选择合格供方单位进行检定或校准，或自行进行检定或校准，或由使用部门按其出厂使用说明书的规定，对其主要技术性能指标和使用要求进行验证。将清点及验证等情况记录在验收报告中，并且所有的参与验收人员都应该签字确认。
(3) 仪器设备的建档。在设备验收结束后，将仪器设备的出厂合格证、使用说明书等出厂技术文件，仪器的验收报告、启用单以及检定或校准证书原件等资料整理成册，并在历史记录卡中记录设备名称、型号规格、制造商名称、出厂编号、准确度等级、制造日期、测量范围、启用日期、使用部门、保管人及自编号等内容，本中心实行一设备一档一性编号的方式，每个设备单建立设备档案，方便使用管理。
(4) 仪器设备和标准物质的标识。
用于检定、校准、检测的每台测量设备应有设备的性标识，对所有需要检定或校准的设备，包括标准物质，应贴有“合格”(绿色)、“准用”(黄色)、“停用”( 红色 ) 状态标识，并表明器具名称、编号、检定 / 仪器校准日期、检定元、检定/ 校准单位名称、有效期或停用日期。若设备在某一段时间内不受直接控制，在设备返回后再次使用前，应进行适当的核查，以确保其功能及检定或校准状态符合要求。
(5)  仪器设备使用和保养维护。
设备购置以后应制定详细的维护保养计划，设备保管人应掌握设备的维护保养知识和技能，根据计划要求进行维护保养并做好记录，其在受控状态下和检定有效期内能正常使用。
数据的准确与否并不完全取决于仪器本身的性能，还在于工作人员的操作是否得当。因此所有的仪器使用人员都应该接受培训，并且取得资格证，由经过授权的人员操作。使用前应该检查设备上粘贴的设备当前状态标示，确定可以使用后再进行操作在操作仪器时候应该严格按照检定规程、校准规范、检测操作程序和设备操作规范。使用标准物质时，应对每一次标准物质购置、发放和使用情况进行记录。
(6)  仪器设备的维修、封存和报废。仪器设备经过修理或调整后，应经检定或校准合格后方可启用。对长期不用的仪器设备应填写封存单经审核批准后办理封存手续，对封存后需要重新使用测量设备，需经过质量验证合格后重新出具启用单，经认可后方能投入使用。已封存或报废的设备应搬出固定的工作场所并转入设备仓库，移动困难的设备需经批准后放在固定位置专人保管，并在设备标上“停用”的状态标识。
4、结语
仪器计量标准器具作为控制产品质量的重要设备，其管理繁琐，应做到细致、认真，为了使其能够服务与我们的经济社会发展，除了加快研发功能更强大的仪器设备之外，提高仪器的操作人员素质和科学管理仪器设备也是十分重要的。还希望与大家能够在器具管理方面进行有益的探讨，并且不断总结有效管理计量标准器具的新方法。

江苏世通仪器检测服务有限公司是2012年由东莞世通出资1000万元成立。从事产品检测和仪器校准的第三方公正实验室。
2013年经实验室认可会(CNAS)认可，认可号L6634，国际实验室互认组织(ILAC-MRA)互认授权!并于2014年由苏州质量技术局备案!
江苏世通仪器检测校准中心实验室面积达1000余平方米!校准源，拥有福禄克、惠普、安捷伦、菊水、新天等大批进口国产仪器，覆盖校准检测范围广。中心设有:力学、长度、衡器、电学、电磁、热工、几何量、轻工物性等校准检测实验室。本校准与检测中心可对以上类别范围的各国仪器和相关产品进行校准和检测并出具国际认可的校准或检测报告。
涂镀层测厚仪相关的测试原理及应用
    适用导磁材料上的非导磁层厚度测量.导磁材料一般为:钢\铁\银\镍.此种方法测量精度高
    适用导电金属上的非导电层厚度测量.此种方法较磁性测厚法精度低
    目前国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵\测量精度也不高.
    此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层.一般精度也不高.测量起来较其他几种麻烦
    此种仪器价格非常昂贵（一般在10万RMB以上）,适用于一些特殊场合.
    测量原理与仪器
    磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
    这种仪器的特点是操作简便、坚固、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。
    采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度。覆层越厚，则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性，则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头，测量感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术，利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路，引入微机，使测量精度和重现性有了大幅度的提高（几乎达一个数量级）。现代的磁感应测厚仪，分辨率达到0.1um，允许误差达1%，量程达10mm。
    磁性原理测厚仪可应用来测量钢铁表面的油漆层，瓷、搪瓷防护层，塑料、橡胶覆层，包括镍铬在内的各种有色金属电镀层，以及化工石油待业的各种防腐涂层。
    高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。
    采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适
    1．影响因素的有关说明
    a基体金属磁性质
    磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的），为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准；亦可用待涂覆试件进行校准。
    b基体金属电性质
    基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
    c基体金属厚度
    每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。本仪器的临界厚度值见附表1。
    d边缘效应
    本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
    e曲率
    试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
    f试件的变形
    测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出可靠的数据。
    g表面粗糙度
    基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点；或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。
    g磁场
    周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。
    h附着物质
    本仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，清除附着物质，以仪器测头和被测试件表面直接接触。
    i测头压力
    测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。
    j测头的取向
    测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。
    2．使用仪器时应当遵守的规定
    a基体金属特性
    对于磁性方法，标准片的基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与试件基体金属的磁性和表面粗糙度相似。
    对于涡流方法，标准片基体金属的电性质，应当与试件基体金属的电性质相似。
    b基体金属厚度
    检查基体金属厚度是否超过临界厚度，如果没有，可采用3.3中的某种方法进行校准。
    c边缘效应
    不应在紧靠试件的突变处，如边缘、洞和内转角等处进行测量。
    d曲率
    不应在试件的弯曲表面上测量。
    e读数次数
    通常由于仪器的每次读数并不完全相同，因此在每一测量面积内取几个读数。覆盖层厚度的局部差异，也要求在任一给定的面积内进行多次测量，表面粗造时更应如此。
    f表面清洁度
    测量前，应清除表面上的任何附着物质，如尘土、油脂及腐蚀产物等，但不要除去任何覆盖层物质
    哪类不锈钢是磁性哪类是非磁性
    人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。
    不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类：
    1．奥氏体型：如304、321、316、310等；是无磁或弱磁性
    2．马氏体或铁素体型：如404B，430、420、410等；是有磁性的。
    通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？
    上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。
    另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。
    要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。
    特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。
    这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材
    目前，国内国外不管是的品牌还是一般的生产厂家，其测厚仪的操作方法均需要如下步骤：
    1调零，即在特定的零板上调零，或在需要测量的原基材上调零；
    2根据测量产品的不同测量范围，用适当的测试片调值，以减少测量上的误差。这种方法一般情况下，仪器新购使用时还是没有什么问题的，只是比较繁琐一点。但当探头使用一段时间后，问题就出来了。操作中我们的仪器测量精度大大减小了。很难把握。原因在于产品的原理，这是一个致命的缺陷，即探头是使用一根磁铁绕线圈。通上电流后产生磁场，这个磁场是不规则的。还好，现在有一款新型的涂层测厚仪，它采用的是新的磁感技术。也就是我们知道的霍尔效应，霍尔于1879年发现的。通过研究霍尔电压与工作电流的关系，测量电磁铁磁场、磁导率、研究霍尔电压与磁场的关系,霍尔发现这个电位差UH与电流强度IH成正比，与磁感应强度B成正比，与薄片的厚度d成反比。这个磁场是就变成规则的。该原理运用在涂层测厚仪上面就无需再调测试片了。特别是测量圆弧的或凹面的产品时，使用更为简单和方便了。
    麦考特测厚仪根据量程大小可分为G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20以及笔式测厚仪等各种不同规格的测厚仪,小的测量范围是0-100微米，大的是7.5-20毫米；又根据表现形式分为圆盘指针式的和数字显示的（如新型的G7，F7等）；还根据外观的不同分为香蕉形的（俗称）和笔式测厚仪,特别要注意的是，EPK还有二种特殊规格的麦考特测厚仪：即测量铜铝塑料基底上镀镍的Ni50，Ni100和测量铁基底上镀镍的NiFe50。
    二、MikroTest涂层测厚仪测量原理及应用
    所有MikroTest涂层测厚仪都是依据磁吸力的测量原理进行设计生产的。测量磁钢与磁性基体间的磁吸力与盘状弹簧的弹力平衡，盘状弹簧的旋转弹力的大小与涂层厚度有直接关系。
    MikroTest涂层测厚仪中G6，F6，G7，F7，S3，S5，S10和S20型主要用于测量钢铁基体上的非磁性涂镀层；Ni50和Ni100主要用于测量铜铝塑料基底上镀镍；NiFe50主要用于测量钢铁基体上的镀镍层。

解析仪器仪表行业2010产销5000亿元的喜与忧
时隔一年，我国仪器仪表行业又诞生了一项新纪录：截至今年11月，行业产销值达到5000亿元。
近几年，仪器仪表业的产销纪录一项接着一项：2004年产销1000亿元，2006年产销2000亿元，2009年产销4000亿元，今年突破5000亿元，6年来的平均增长幅度达到30%。
在对行业平稳快速发展保持兴奋的同时，业内人士也对6年间出现的问题表达了忧虑。
行业整体运行态势稳健
近几年，世界经济发展并非一帆风顺。2008年的国际金融危机以及此后艰难的经济复苏期，对各行业发展均产生明显影响。不过，从我国仪器仪表行业的相关统计数据看，行业整体运行态势一直较为平稳，受经济以及我国宏观调控政策的影响并不明显。
业内人士认为，长期以来，仪器仪表行业一直保持着与下游客户的沟通，因此对市场需求的转变较为敏感。6年来，行业在不断提高产品质量的同时，积极开发新技术和产品，从而有效规避了外部环境变动的影响，了行业的平稳发展。
仪器仪表行业奚家成表示，一个主要的表现是随着节能降耗、减排以及低碳等国家政策的持续推进，传统市场需求有所减少，而风电、核电、智能电网、轨道交通等产业对仪器仪表产品产生新的大量需求。这成为行业发展的动力。
2010年，行业就因上述新需求的推动表现出全年产销大幅增长、利润大幅提高的良好局面。
奚家成表示，今年上半年的行业运行数据偏高为全年打下了较好的基础，而后半年的增长还要大于上半年。虽然因为基数原因，下半年行业利润同比增幅会出现回落，但全行业的利润增长仍能保持良好状态，月均利润值也将继续上升，全年的利润增幅仍将产销增幅。他预计行业利润增幅将15%。
在产品出口方面，部分仪器仪表产品的国外市场份额也不断扩大。据统计，我国仪器仪表行业出口的交货值同比增长39.2%，出口值超过了总产值的四分之一。全行业的快速增长受出口拉动较为明显。
业内人士指出，仪器仪表行业之所以能够平稳快速发展，是因为两大要素已经形成合力——三资企业走出低谷以及行业持续技术进步。
三资企业是仪器仪表行业的利润大户。2008年，受金融危机影响，其利润同比增幅为-2.68%，是以来的次利润负增长。但2009年即扭亏为盈，实现利润同比增长1.3%。到2010年上半年，其利润增幅就已同比超过，利润持续回升的态势已经形成并稳定下来。
技术进步、规模效益、强化管理等措施的持续实施，进一步奠定了行业平稳运行的基础。金融危机后，仪器仪表行业进一步加大了技术进步力度。2008年、2009年的新产品产值同比增幅分别为11.5%和7.5%，2010年上半年该增幅已上升至43.46%，新产品占比已达到16.04%。与此同时，2010年上半年企业产品库存增幅仅为7.31%，流动资金余额、应收账款、负债、管理费用、财务费用等数据都低于产销升幅。
关键产品技术水平仍待突破
值得注意的是，虽然全行业利润增幅去年，但由于外资企业约占全行业企业总数的近一半，且外资企业利润增幅远行业平均值，因此，仍需高度关注中资企业产品的市场竞争力。
不可否认的事实是，国产仪器仪表产品的技术含量有了很大提高。火电机组自动化控制系统DCS等高技术含量仪器仪表的应用，就被业界看成是2010年仪器仪表行业的一大看点。
奚家成表示，近几年我国大型工程项目主机设备的国产化取得了较为的进步，改变了过去一直依赖进口大型自动化控制系统的局面，将有力地打破外国公司的垄断。
虽然国产产品的性能在不断提高，但在与国外产品的竞争中仍全面处于下风。国内一家大型自动化控制系统制造商的负责人告诉笔者，由于技术水平差距和准入困难等原因，我国自动化控制系统和现场仪表市场已形成中低档产品以本国企业为主，高中档产品以外资企业为主；大中型工程项目依靠国外，中小型工程项目选用国内产品的市场格局。这既有国内外产品技术性能仍有一些差距的原因，又有国外产品大幅降价以阻击国内产品销售的原因。
在某种意义上可以说，自控系统和关键测试仪器正在成为我国装备现代化的瓶颈。因此，发展重大工程自动化控制系统和关键精密测试仪器，满足建设工程及其他重大（成套）技术装备高度自动化和智能化的需要，意义十分重大。
另一个值得注意的现象是，随着国内产品技术水平的不断提升，外资企业正不断调整策略加以应对。
外资企业的一大调整是，从大规模的投资建厂，转向原有设施的改造、补充。外资企业的另一种调整是，投资方式有所转变。随着国内生产成本的提高，在中国的生产转移性投资下降，部分外资从投资建厂转为OEM方式委托生产。
业界人士表示，上述调整表明，外资企业正在提高产品档次和技术深度，扩产增效，以保持效益。为此，他建议仪器仪表企业进一步加大力度自主研发，生产制造出拥有自主知识产权的产品，同时，进一步加强与用户沟通，实现首套产品的实际应用。
关键仪器仪表国产化至关重要
自动化控制系统和关键测试仪器，是为重要的仪器仪表。上述仪器仪表的国产化程度以及国产化产品的性程度，对一个国家的工业发展而言至关重要。
关键仪器仪表的重要性表现在，没有控制系统和关键测试仪器的国产化，就不能自主、完整地掌握和发展重大装备的核心技术。
测量和自动化控制技术是现代工业的核心技术之一，自动化控制系统和关键测试仪器是重大装备的重要组成部分。这些关键产品监测和控制着整个工艺流程及产品质量，保障重大装备的安全可靠运行和实施优化，是整个装备的神经、运行中心和安全屏障。没有相应的测控设备，大型化、高参数化、工况复杂化的现代工业重大装备将无法运行。
关键仪器仪表的重要性还表现在，建立资源节约型、环境友好型社会和发展循环经济，需要自动化控制系统和关键测试仪器。
自动化控制系统和关键测试仪器是节约能源、保护环境、实现循环经济的重要手段。无论是合理利用资源还是保护环境，首要问题是测量。离开了测量，生产成本的控制和质量，节约能源和环境治理都没有依据。如在工业生产过程中对原材料、零部件性能的检测、产成品质量的确认，都需要各类仪器仪表。
因此，我国改变关键仪器仪表由国外企业占据主导的局面。