颗粒机价格,二手颗粒机

颗粒机也叫造粒机。有两种广泛使用的模式:平面模式机器和环形模式造粒机。另外还有多功能型
软颗粒喂料机，膨化型机器。以下简要介绍颗粒机的类型及其工作原理
平模颗粒机及其工作原理。它的主要部件是一个平的圆钢模具和一组(2-4)可自由旋转的带槽辊。原料自上而下落入辊之间的间隙，被旋转的辊压入模孔，长圆柱形物体从模孔下方挤出，被刀具
切成颗粒。驱动方式有三种:驱动辊、驱动平模、双驱动。
平模颗粒机的特点结构简单，易于制造，成本低，适用于压制纤维状原料。而平模内径和外径的



线速度(圆周速度)并不相等，因为模具上的原料受到不同的离心力，使得工作面上的载荷不均匀。所



以平模的直径不能太大，否则会影响成品的均匀性。

.环模颗粒机及其工作原理。它的模具是一个多孔圆筒，通过传动旋转。气缸中有2-4个带凹槽
的自由旋转或从动自旋转滚轮。原料进入钢模，即由旋转辊压入车间，嵌入模孔，从钢模外壁挤出，
由刀具切割成圆柱形颗粒.机器的要点是:在环模和压辊上，线速度处处相等。没有额外的摩擦力，所
有的压力都用来造粒，所以。

多功能颗粒机主要利用机械粉碎、混合挤压、摩擦产生热量，使原料中的淀粉糊化，同时利用
原料中所含的水分使饲料具有可塑性，使成型、干燥、切割等操作一次完成。
软颗粒饲料机用于加工含水量为20%-30%的原料。青饲料可以打成粉末或与粉末混合，压制成
颗粒，一般用于加工时饲喂。如果要储存和运输，需要干燥。有螺旋型、叶轮型、滚筒型三种。螺杆
应用广泛。螺杆主要由筒体、螺杆和模孔组成。

原理：颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，机型。
注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

小型干法制粒机的原理介绍在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提高，干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。小型干法制粒机工作原理: 小型干法制粒机是试验用干法制粒机，该机是供实验室研发用的干法制粒机，适用于实验室、中间实验装置和小型生产，只需50克左右干粉末就可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，随后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片（压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间）；物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，垂直排列的压辊可物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。根据不同颗粒度要求，设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬；又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊

环模颗粒机主要结构 环模颗粒机主要由喂料器、调质器、颗粒制造器、调节机构及润滑系统组成。 喂料器由电磁调速电机、减速器、联轴器、绞龙轴及绞龙壳体等组成。调速电机是由变频电机和减速器组成，它与变频器配合使用，通过变频器控制调速电机，可改变其输出转速。喂料绞龙由绞龙壳体、绞龙轴和带座轴承等组成，由可调速电机通过联轴器带动绞龙轴。 调质器由电机、传动机构、调质转子和壳体、加蒸汽口等部分组成。其功能是注入蒸汽，将配合粉状物料调质到一定的温度和湿度后送入制粒室制粒。调质器壳体由不锈钢制成。
颗粒制粒室主要由主电机、传动机构、转子、环模、压辊、刮刀、切刀组件及机身和门等组成。经过调质器调质的粉状物料，由旋转喂料锥和前板上两个偏转刮刀将物料均匀地送入两个压辊与环模组成的压制区，通过环模和压辊两个相对旋转件对粉状物料逐渐挤压而挤入环模孔中成形，并不断向外端挤出，并由切刀把成形颗粒切成所需的长度，后成形颗粒从出料口排出。