广东全自动钢筋弯箍机触摸屏操作
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¥20000.00
全自动钢筋弯曲机自动上料方便
曲线设计一机三用
1.人机界面交互式操作,可存储多种形状图形,即调即用。
2.立的全自动钢筋弯曲机触摸屏操作台绑定一个无线遥控 ,操作方便、安全;配置自动上料和
送丝机构,使钢筋上料穿丝省时省力。
3.伺服控制弯曲和送丝,保障成品箍筋弯曲角度和尺寸的精度,可24小时不间断工作。
4.智能化故障识别,故障检测维修方便;润滑部位实现集中供油润滑,延长设备使用寿命。
5.曲线形钢筋矫直机构能避免螺纹钢轴向扭转;双线送料,单线矫直,可实现不停机微调矫直。
6.HH5-13E全自动钢筋弯曲机采用了大功率同步伺服电机可弯曲5-13毫米钢筋,双线10毫米的盘螺钢筋。
7.整机上料位置安装了一个3.5千瓦的送料电机,可自动上料,节省了人工上料浪费的时间。
钢筋弯箍机使用注意
1.要做好数控钢筋弯箍机日常检查工作,保障各工位部件处于正常的工作范围,并准备好使用工具和加工材料,从而保障工作的效率。
2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹,检查方护罩是否紧固,在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作,在运行期间检查有无异常声响振动,并做好检查记录,检查无异后方可正常工作。
3.在数控钢筋弯箍机运行期间不要更换芯轴记忆加注润滑油,正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行莄换或添加,避免出现不良现象。在使用钢筋弯箍机严禁多于负荷加工,以免会加剧零部件之间的摩擦磨损,从而缩短使用寿命。
自动数控弯箍机性能特点:
1.钢筋的牵引输送采用伺服电机及控制系统,实现了自动定尺输送,了工件的线性尺寸。
2.钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统,实现了自动弯曲,了工件的角度尺寸。
3.引丝部分采用手动穿入,机动牵引,操作方便、安全可靠。
4.设有润滑系统,了机器的正常运行,并提高机器的使用寿命。
5.主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理,从而提高了使用寿命及精度保持性。
6.采用集中控制,各操作按纽均设在相应的位置及操作台上,操作方便易行。加工速度可调,可手动和自动加工。
7.自动数控弯箍机的电气控制采用**的数控控制技书,实现了矫直、弯曲、剪切自动化。
全自动数控弯箍机每班的设备维护:
1、工作前检查机器的各紧固件是否牢靠。检查润滑情况是否良好
2、每班工作完毕,要对工作场地及设备进行清理,及时清除铁屑,碎钢筋及杂物。擦拭好机床;
3、环境温度较低时(低于3℃),工作结束时要及时将气动部分的水放出,并用棉纱吸干消声器口处的水汽;
4、检查各部位螺钉的紧固情况;牵引轮螺栓、剪切刀螺栓、各矫直轮的螺栓、弯曲芯轴螺栓、弯曲轴螺栓。
全自动数控弯箍机日常检查事项:
1、弯箍机长时间使用后,要每月检查各接线螺钉和连接螺栓是否松动及接地是否可靠;
2、应随时的检查气路有无漏气现象,气泵供气情况;
3、每班都要检查切刀、弯头是否有松动
每班开始工作前要检查润滑情况,及时加注润滑油。
全自动数控板筋弯箍机在使用时,先要了解数控弯箍机的使用说明,了解大家的使用流程,注意细节问题,很多朋友在使用数控弯箍机的时,由于忽略了一些细节问题,从而影响工作效率,因此为了避免一些不必要的问题,在使用的过程中就要处理好每一个细节,在日常使用数控弯箍机的时候要注意做好其保养工作,注意清理残留物,保持好数控弯箍机的清洁度,这样能够更好的降低设备的故障率,减少噪音,增加机械的有用功,*重要的是还能很好的延长数控弯箍机的使用寿命。