GLW往复式给煤机往复式给煤机制造

GLW往复式给煤机当伸出油缸或气缸时，各扇闸门靠自重下落，由于各扇闸门轮毂开有圆弧槽，因此，根据给煤机底板上残留的煤块大小，各扇闸门可以下落到不同位置，封闭底板全宽，不使煤溢出,在某些工作场合，同一个料仓的物料需要在不同的时间向不同方向给料，如果选用上述给料机，则需要用两台，料仓也要增加一个仓口，每个仓口安装一台给料机，启动一个方向的给料机时，另一方向的给料机停止工作,支架、支撑架和底座构成支撑装置。GLW往复式给煤机漏斗的上部与料仓口相连接，下部与槽体的上部相连接,当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动，由于结构和原理的限制，往复式给料机和振动式给料机也只能向一个方向给料,另外，在输送装置的底部设置角度调整滚轮，通过角度调整滚轮实现。

GLW往复式给煤机产品详情GLW往复式给煤机产品介绍
GLW往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW往复式给煤机安装及使用GLW往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，其中带式给料机可以包括皮带、甲带、钢丝网带、钢甲皮带、钢板带、皮带与甲带的组合、皮带与履带的组合、皮带与钢板带的组合等H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，底板设在导向轮的上面，底板上连接有给煤机本体;调节阀门安装在给煤机本体的内部，调节阀门与液压装置相连接查看各部件作业是否正常，翻滚轴承高温升不得60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。

GLW往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，清扫器用于清扫粘附在输送带上的物料，设置于传动滚筒与机壳底部之间，包括安装于机壳底部的弹簧装置，弹簧装置设有两个，分别设置于传动滚筒的两端，两个弹簧装置上共同设有一块胶板，胶板用于清扫粘附在输送带上的物料，由于胶板质地较软以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。


GLW往复式给煤机近年来随着往复式给煤机的大量使用及给料能力的不断提高，对往复式给煤机的运行稳定性、整机的紧凑性等综合性能也提出了更高的要求,改向滚筒和驱动滚筒两端的螺旋张紧张紧输送带，使输送带有足够的张力，为输送物料提供足够的驱动力。GLW往复式给煤机底板的运动推动物料向前运动，在箱体上安装有闸门机构，可手动调节闸门机构的大小来控制整个往复式给煤机的给料量,改向滚筒与传动滚筒之间平行的设有若干用于承托输送带的托辊，托辊包括依次设置的三根缓冲托辊、一根调心托辊和一根平托辊。