金华销售视觉送料机厂家电话

冲压智能视觉送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业零件的冲压。智能视觉送料机自动地按规定要求和既定程序进行运作，操作者只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确地完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。

全自动多功能送料机降低了对熟练工人的依赖，也减轻了工人的劳动强度，智能视觉送料机可实现一人多机操作，有利于提率、降低人力成本。工人不需要再靠近冲床工作区域，所以基本杜绝了人身伤害事故的发生，安全性大为提高。

目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如果冲床设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲床生产中，加强安全防护，提高机械化程度，是防止事故发生的重要途径。

现在很多冲压企业还是存在着大量人工送料的问题，由于人工冲压危险性高，用人成本也在提高，越来越多的老板开始进行半自动化或全智能化进行冲压生产，冲床智能视觉送料机，又称视觉送料机或智能数控。

视觉送料机，实现了一套自动智能排版各种条料、边角料、卷料以及更复杂的异形料的识别。利用标定板对机器的摄像镜头进行校准，并且摄像镜头可以识别到料的缺口以及可冲压和不可冲压的区域，，视觉软件系统再进行精密计算，达到稳定的连续冲压作业。

无论是冲床给料机、数控给料机还是滚轮给料机，它们在工作中基本上都会遇到这样的问题，但不同的给料机遇到这样的问题，原因是不同的。但它们有一个共同的原因，即用户可能没有处理材料的边缘，以打滑材料。除此之外，其他原因也有所不同。

(1).冲床给料机。原因：用户使用给料机时气压是否稳定，检查微调螺钉和微调螺母（主要决定给料长度），检查给料机的采购时间和使用强度，检查给料机是否漏气。

(2).数控给料机。检查偏心盘调整是否到位。

(3).滚轮给料机。检查数据设置是否准确。

使用各个阶段的维护保养：

1.生产前：

检查交接记录，及时记录问题。加油时间、定量、定质，严格按照送料机润滑图规定。

为润滑系统畅通，检查电机和传动部件是否正常，生产前无异常，如果停机超过8小时，启动电机运行2-3分钟，无需卷绕材料。

2.生产中使用送料机：

定期检查设备各部件的运行情况和润滑系统的工作情况。如发现异常情况，应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。送料机每个导轨表面和保护罩上严禁放置工具、工件、螺丝或杂物。

3.生产工作完成后：

清除导轨表面的铁屑和油渍，清除滚筒内的杂物，保持滚筒清洁。清除送料机周围的铁屑和杂物。

检查电气控制箱的电气部件。清理电箱内的垃圾，电箱内外无灰尘，确保风扇清洁，箱门无损坏。检查电气部件是否松动，接线端子是否松动，并保持线路编号清晰、完整。

清理电动机上的油污，保持电动机风扇盖正常。并检查蛇皮管是否脱落、断裂、油污、防水弯头是否完整。

在使用过程中，由于放松过程中使用的动力来源是气压，通常与冲床连接，因此振动是不可避免的。由于振动，冲床进料器的相关定位螺钉往往会松动，影响整平进料精度。当材料偏离时，可以检查下滚轮是否压紧，如果压力不足，可以增加滚轮。

冲床送料机：

用于输送颗粒材料、粉末材料和片状材料。当切割头通过刀模作用于象的瞬时时间时，作用缸内的压力未达到额定压力，压力会随着接触时间的增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀改变方向，冲头开始复位；此时，由于进入气缸的压力油时间的限制，气缸内的压力可能无法达到设定的额定压力值；换句话说，如果系统压力未达到设计值，压已完成。