盘锦石斑鱼漂浮饲料生产线材质-鱼饲料生产设备

超微粉碎：经过粗粉碎的物料或本身为粉状的原料，可进入超微粉碎机进行进一步粉碎，以达到所需的细度。超微粉碎后的物料粒度更细，有利于提高饲料的消化率和利用率，同时也能使饲料在水中的稳定性更好，减少营养物质的散失

冷却：干燥后的饲料温度较高，需要进行冷却，以防止饲料在储存和运输过程中变质。冷却输送机或冷却机通过风机吹风等方式，降低饲料表面温度，使其达到室温左右，便于后续的包装和储存

设备调试：根据鱼饲料的品种、规格和生产要求，对制粒机的各项参数进行调整和设置。如环模颗粒机，需要选择合适的环模和压辊，并调整环模与压辊之间的间隙；同时，根据颗粒的大小和硬度要求，设定合适的制粒压力、温度和转速等参数，以确保制粒过程的顺利进行

挤压成型：原料进入制粒室后，在环模和压辊的作用下受到强大的挤压和摩擦力。环模是一个带有许多模孔的圆形模具，压辊则在环模内部旋转，将原料挤压进模孔中。随着原料不断地被挤压，其内部的压力和温度逐渐升高，使得原料中的淀粉进一步糊化，蛋白质更加紧密地结合在一起，终从模孔中挤出形成柱状的颗粒饲料

颗粒切割：从环模中挤出的柱状颗粒饲料具有连续的形状和一定的长度，需要通过安装在制粒机出口处的切割装置将其切割成所需长度的颗粒。切割装置通常由旋转的刀片或切刀组成，其切割速度与制粒机的挤出速度相匹配，以确保切割后的颗粒长度均匀一致 。

干燥：刚制粒出来的鱼饲料颗粒含有较高的水分，一般在 15%-25% 左右，需要进行干燥处理，以降低水分含量，防止饲料在储存和运输过程中发霉变质。干燥方式有多种，如自然晾晒、热风干燥、流化床干燥等。常用的是热风干燥，通过向干燥设备中通入热空气，使颗粒表面的水分迅速蒸发，从而降低颗粒的含水量，一般要求干燥后的颗粒水分含量在 10%-12% 以下，以便安全储存.