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高频开关电源使用根据电路工作的开关管进行高速导通和端接,将直流电转换成高频交流电,并将其提供给变压器进行转换,从而产生一组或多组所需的电压。在大输出功率方面,选择高频开关电源代替传统的整流电源是降低损耗,增加功率的有效方法,通过使用的输出功率电子器件和高频逆变技术可以摆脱目前功率器件和磁性材料输出功率的限制,充分发挥开关管当前的输出功率输出水平,提高单机输出功率的输出水平。

作为钛合金脉冲阳极氧化工艺的核心设备,脉冲氧化电源的选择至关重要,合格的钛合金脉冲阳极氧化电源通常具备如下特性: 1、持续稳定的输出,较低的故障率、优良的耐久性; 2、输出脉冲波形,频率可调,占空比可调; 3、可设置多步阶梯电压,以实现更厚的膜层; 4、可进行工艺曲线编程,实现自动化运行,减少人为因素对品质的影响; 5、具有完善的自我保护功能;

钛合金脉冲阳极氧化膜具有致密度高、硬度高、绝缘性好等特点,同时,也可以防止与铝合金、镁合金零件和镀镉、镀锌件及其它电性较负的金属产生接触腐蚀,其氧化膜能提高零件表面硬度,提高与表面涂层的结合力,可用于有机涂层或干膜润滑剂的粘接底层。因此,钛合金阳极氧化工艺常应用于航空航天、兵器、汽车船舶、动车高铁等关键部件的表面处理。

与铝合金相比,钛及钛合金具有质量轻、自然条件下稳定性好等优点,但也存在导电、导热性差、不耐磨、对氢及热盐应力腐蚀敏感等缺点,因此需要进行必要的表面处理,才能发挥其优势作用,阳极氧化是常见的表面处理方法,但要实现较厚的膜层,更快的氧化速度,就要选择脉冲阳极氧化。

在早期,由于国产相控电源元件易老化,可靠性不高,以预检预修方式进行维护有一定的积极意义。但九十年代的高频开关电源采用了新型元器件,其质量高、运行稳定可靠,并且具有完善的自我保护功能及较高的自动化程度。如果仍然采用传统的预检预修维护方式,不但不能发现隐患,还会由于反复拆卸造成一些人为故障。我们在实际工作中就曾发生过由于拆卸造成损坏的事例。

脉冲电源的自动调节功能一般具有二种模式: (1)恒电流限压模式。当电镀工艺参数,如零件面积、温度、浓度、酸碱度等工艺条件发生改变时,常规整流器电流会发生波动。而恒定电流模式下,输出电流自动恒定在设定值不发生改变。这对需计算硬铬厚度情况下是很有用的。采用恒流模式时的限压功能目的是保护设备不被烧坏。 (2)恒电压限流模式。当电镀工艺参数发生改变时,输出电压自动恒定在设定值上不发生改变。这种模式硬铬电镀不常使用,但对于铝氧化着色则大有作用。

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