原材料OM型耐高温涂料固含量高

om型耐高温涂料
1、施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
　　2、施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。
　　3、防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。
　　4、严禁明火，并应防尘、防曝晒。
　　5、配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。
　　6、涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。
　　7、涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。
　　总之，节能环保又具有经济性价比的om耐酸防腐涂料不仅符合时代趋势，更符合人们对涂料市场的期望，相信随着越来越多的像om耐酸防腐涂料投入市场，会大大的促进涂料产业的发展。


om型耐高温涂料
OM型耐酸防腐涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。

涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。

om型耐高温涂料
耐高温烟囱涂是将树脂作为成膜物质，配合适量的颜料以及助剂和填料等研磨混合组成组分一，另一组份是固化剂，两个组分分罐盛装，油漆可以在常温下正常干燥，对基面附着效果好，机械性能强，抵抗水汽侵蚀，耐潮湿以及高温，适合与环氧底漆一同使用，效果好；

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