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混凝土路面起砂是什么原因
水灰比太大、砂石配比不合理、砂石含泥量过高、振捣及养护不当都会造成此现象。混凝土在配比的过程中，水灰比需安装规定比例来，若是水量过大的话，那么则出现泌水的现象，从而出现起砂的现象。同时，在施工完毕后，做好的养护工作，防止路面水分的流失。
混凝土常被用于路面施工中，在施工过程中需要注意很多方面，否则后期容易出现起砂现象。那么，混凝土路面起砂是什么原因?
混凝土路面起砂是什么原因
水灰比太大、砂石配比不合理、砂石含泥量过高、振捣及养护不当都会造成此现象。混凝土在配比的过程中，水灰比需安装规定比例来，若是水量过大的话，那么则出现泌水的现象，从而出现起砂的现象。同时，在施工完毕后，做好的养护工作，防止路面水分的流失。

如何防止起砂现象发生
1、严格控制水灰比
想要防止混凝土地面出现起砂的现象，要注意的就是水灰比方面，对其严格进行控制，安装施工要求来配比。一般来说，用在地面面层的混凝土，它的稠度不能超过大于35mm，而坍落度也在30mm以下。另外，面层可以使用平板振捣器来振实，但如果是细石类的混凝土，则可以用辊子来进行滚压。

2、掌握好面层的压光时间
对于水泥地面来说，在进行压光的时候，要注意时间与次数，需达到三遍。在进行遍的时候，要在面层铺设完毕之后再进行，先用木抹子在地面搓打一遍,让材料保持均匀与平整，直到表面无水层现象为止。第二遍选在它初凝之后和终凝之前，需在此时间段内完成。而第三遍则是为了消除地面上的抹痕，并将细毛孔给闭塞起来。

3、不要在泌水时收光
地面在进行收光额时候，需使用到长刮板，若不使用泌水则会被压入混凝土的面层中。另外，不能用拍浆板来收光，不然地面表层的提浆会过多，终出现起砂的现象。

混凝土开裂的原因有哪些
1、养护不到位，浇筑混凝土后，其表面没有来得及覆盖，经过风吹日晒后，表面的水分快速收缩，降低了强度。2、受到了温度影响，这种裂缝称之为温差裂缝。3、不均匀沉降，因为地基沉降，基础梁、圈梁过大。4、施工不到位，比如浇筑过快，流动性比较低，振捣不及时、不严密。
浇注完混凝土，用不了多久出现了开裂的现象，或者一段时间之后，混凝土墙面地面就会出现开裂，是什么原因导致的？
一、混凝土开裂的原因有哪些
1、出现开裂，可能与养护不到位有关系，比如浇筑混凝土之后，表面没有来得及覆盖，受到了风吹日晒，表面的水分快速收缩，降低了强度。抵抗不了这种应力，从而出现开裂。
2、还有些是在混凝土已经成型了，但是受到了温度的影响，主要是因为表面温度出现了裂缝，温度较大所产生的裂缝。这种裂缝称之为温差裂缝，一般来说它的走向是没有定律的，有的比较大，有的面积比较小。

3、混凝土产生裂缝也有可能是不均匀沉降所带来的，主要是因为地基出现了沉降，导致基础梁包括圈梁等等过大，从而出现了裂缝。
4、产生裂缝还有可能与施工不到位有关系，比如浇筑过快，流动性比较低。再加上后期振捣不及时、不严密、不均匀，就会出现蜂窝或者麻面。

二、混凝土裂缝如何处理
1、可以采取树脂灌注法，环氧树脂是常用的一种裂缝灌注材料，它的强度比较高，而且能够灌入到比较小的裂缝当中，这种方式比较适合小裂缝的处理。

2、还可以采取聚合物侵入法，用这种液态的材料能够封闭路面或者桥面比较小的裂缝。清理干净了之后，再将这种树脂涂刷在表面。
3、还可以通过灌浆法，比较适合于大裂缝，普通的水泥灌浆比较适合于混凝土墙或者水坝所产生的裂缝。有的还需要通过钻孔嵌塞法，也可以用来填补、灌注墙体当中的缝隙。

以上内容具体介绍的就是混凝土开裂的原因有哪些，与施工有关系，包括后期的养护、自然环境都有直接的关系。

混凝土的基本要求建筑工程中所使用的混凝土，一般满足以下四项基本要求：
（1）混凝土拌合物的和易性和易性是指施工时便于浇注振捣密实并能混凝土均匀性的性能。和易性包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。①流动性；②黏聚性；③保水性目前，还没有确切的指标能全面的反映混凝土拌合物的和易性。一般常用坍落度来表示混凝土流动性的大小，混凝土黏聚性及保水性常根据经验，通过试验或施工现场的观察来判断。影响混凝土拌合物和易性的主要因素有：用水量、水泥浆数量、砂率和添加剂。
（2）强度混凝土经养护至规定龄期（天数），应达到设计要求的强度。包括抗压、抗拉、抗弯及抗剪等，其中以抗压强度为高，它是结构设计的主要参数，也常用作评定混凝土质量的指标。为便于设计选用和施工控制混凝土，将混凝土按强度分成十二个强度等级。
（3）耐久性硬化后的混凝土，应具有适应于所处环境条件下的耐久性，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化性以及防止碱一骨料反应等，使混凝土。