承德PPO日本旭化成总代理商耐高温
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加工性不佳:
常需加入尼龙66等材料进行改质,加工范围相对较窄。
需高模温(>130℃),流动性较差。
韧性较差:
伸长率较低,回收料添加后物性可能下降。
融合线的强度较差:
在某些应用中可能需要额外的加强措施。
耐燃剂热裂解问题:
耐燃剂热裂解可能生成HBr,对模具与螺杆造成腐蚀。
吸水性差:
可能导致尺寸稳定性问题,特别是在潮湿环境中。
抗低温能力差:
在低温环境下性能可能受到影响。
耐日光性不好:
织物久晒可能变黄,强度下降。
PPO改性的用途:
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品,如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大,制品轻量化。
化学改性主要包括:
(1) 对PPO的结构进行改性,如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等来提高PPO的溶解性和透气性以用于膜材料,或是赋予PPO的阻燃性而用于阻燃材料;
(2) PPO的主链或端基与带官能团的小分子进行反应,赋予PPO一定的极性和反应活性,用于PPO合金的增容剂;
(3) PPO与其他高分子或小分子通过嵌段或接枝共聚获得新材料或用作PPO合金的增容剂; 聚苯醚的物理改性中研究为活跃的是
PPO合金化:
(1) 利用PPO与聚苯乙烯(PS)在宽广组成范围内的相容性与各种带苯乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金,即代PPO合金;
(2) 通过与其它工程塑料,如聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS)等共混制备的PPO合金,即第二代PPO合金。
另外,可以按组分间的相容性将聚苯醚合金分为:
PPO塑胶成品
PPO塑胶成品
(1) 相容体系,主要是指PPO/PS;
(2) 非相容体系,包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯(PTFE)、PPO/聚烯烃(PO)等;
(3)部分相容体系,包括PPO/聚碳酸酯(PC)、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)等。
用途
PA46的性能使其在多个领域得到广泛应用:
电子电器领域:PA46具有良好的绝缘性能和稳定的电气性能,可用作电子元件和电器的外壳、支架等部件,如连接器、插座、变压器等。
汽车领域:PA46的耐热性和机械强度使其适用于汽车零部件的制造,如发动机部件、进气管、排气管等。
机械制造领域:PA46的耐磨性和自润滑性使其成为制造机械零部件的理想材料,如轴承、齿轮、链条等。
航空航天领域:PA46的高温性能和机械强度使其成为航空航天器零部件的重要材料,如发动机部件、机身结构件等。
医疗器械领域:PA46的生物相容性和耐腐蚀性使其成为医疗器械的优选材料,如导管、支架等。
加工性能
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
E:PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
PA46的特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面,Stanyl具有与高温树脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和终端用户可获得的优势包括:
· 耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。
· 的耐化学性,可延长部件使用寿命 。
· 由于其低蠕变性、的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能更加可靠。
· 的机械性能,减少壁厚度,从而降低重量和部件价格 。
· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
· 由于其的机械性能和良好的模流行为,提供了更大的设计自由度 。
· 能够均匀填充壁厚度极薄的产品,从而可轻松注塑的产品。
· 再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水热注模,可实现经济、安全和便捷的加工。
· 无飞边现象,因此无需后处理 。
· 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料,可直接使用与PA6,PA66或聚脂相同的模具,无需更换。